常州彬達干燥專業(yè)設(shè)計制造真空型盤式連續(xù)干燥機，物料接觸部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，精細拋光處理，設(shè)計合理，試壓后出廠，出料口可直接接料倉，振動篩等，專業(yè)定制各型號的干燥設(shè)備，誠信經(jīng)營，深受客戶好評！如有技術(shù)需求，歡迎來了解！

產(chǎn)品優(yōu)點

1熱源進出方式：同行業(yè)廠家設(shè)計的盤式干燥機熱源為單進口，盤內(nèi)熱源存在短路現(xiàn)象，盤面上的物料受熱不均勻。而我公司設(shè)計為雙進、雙出，使熱源分配進出時更加均勻，盤面物料吸熱更加充分，使熱效率大大提高。

2耙臂的改進：同行業(yè)廠家生產(chǎn)的盤式干燥機耙臂在生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生彎曲變形的情況，針對這一現(xiàn)象我公司專門進行改進，采用32*4mm厚壁鋼管，管內(nèi)插入圓鋼加強，使耙臂的承重力達800kg，從而避免了彎曲變形的現(xiàn)象發(fā)生。

3盤面凹凸不平：針對同行業(yè)廠家產(chǎn)品中這一難以避免的問題，我公司進行了多次試驗，能很好的解決了這一難題。大盤面外擋料圈及小盤面內(nèi)落料圈均為鋼板一次性鼓壓成型，大盤外沿上壓制為圓弧，小盤面下壓制為圓弧，使盤面硬性大大加強的同時也更加平整。

4盤面物料殘留多、刮不干凈：同行業(yè)廠家采用的仍是原始的壓制的刮刀，橫向的上刀沿容易積料，刀面直接折彎，刮刀自重又太輕，致使盤面很多物料殘留多，尤其是密度大的物料更加難以刮凈。而我公司的刮刀進行多次改良，采用厚鋼板立起手工焊接制作而成，立向板面打孔活套在耙臂上，轉(zhuǎn)動更加靈活。兩片鋼板中間采用圓鋼支撐，刀面圓弧過渡，與盤面吻合程度高，從而解決了盤面積料的問題，同時也避免了積料。

5軸承的保護：同行業(yè)廠家把料盤直接套在主軸上，各層物料降落過程中非常容易掉入底層，干燥不均勻又會使細粉滲入軸承。我公司針對此情況進行了特殊改進，在各層料盤中間增加了抱箍形錐形寶塔座，讓上盤面物料降落時沿錐體順利的滑落進入下一盤，避免了物料降落時拋灑出下一盤落入底層的現(xiàn)象，抱箍形設(shè)計也利于檢修。軸承保護采用迷宮和填料雙層密封，杜絕了微粉損傷軸承的情況發(fā)生。

6 根據(jù)貴公司提出的溫度恒溫問題，我將采用兩組進汽管來保證盤面的溫度平均。

工作原理：

物料沿指數(shù)螺旋線流化干燥盤表面,在小干燥盤上的物料通過耙葉的翻抄被移動到外緣,并在外緣落到正下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大、小干燥盤交替排列，被干燥物料得以連續(xù)流經(jīng)整個干燥有效區(qū)。物料受熱均勻，無返混、*，終水份穩(wěn)定、*。確保成品質(zhì)量。

真空型盤式連續(xù)干燥機工作原理：