ZH8-200(300)給袋式液體包裝機(jī)組

概述：

  這套設(shè)備由給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)與液體、醬體灌裝機(jī)組成。主要適用于：洗滌劑、黃灑、醬油、米醋、果汁、飲料、火鍋底料、番茄醬、花生醬、果醬、辣椒醬、豆瓣醬等物料的自動(dòng)計(jì)量包裝生產(chǎn)。

ZH8-200(300)給袋式液體包裝機(jī)組主要性能特點(diǎn)：

1. 采該機(jī)采用穩(wěn)定的凸輪機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低、能耗低。同時(shí)該機(jī)采用的電路結(jié)構(gòu)，人機(jī)界面(PLC+HMI)等*技術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，操作方便簡單。

2. 采用較新的德國PLC控制系統(tǒng)。采用變頻器無級變速，主電機(jī)、PLC、變頻器、傳感器、繼電器、接觸器、氣動(dòng)元件均為。 

3. 僅需在超大彩色觸摸屏上輸入相應(yīng)項(xiàng)，設(shè)備即可自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)重量，包裝速度，封口溫度等。

4. 調(diào)整袋寬采用電機(jī)控制，按住控制按鈕即可自動(dòng)調(diào)整包裝袋尺寸，操作方便，節(jié)省時(shí)間。

5. 生產(chǎn)過程中設(shè)備帶有自動(dòng)檢測系統(tǒng)，自動(dòng)調(diào)整元?dú)饧嵌葏?shù)，系統(tǒng)將報(bào)警并在觸摸屏上顯示報(bào)警原因。技術(shù)人員可直接排除故障。實(shí)現(xiàn) “無袋或開袋不成功-不灌裝-不封口”，包裝成品率高。

6. 產(chǎn)品增設(shè)開門急停、排氣、壓實(shí)、自動(dòng)投卡、異常排出、自動(dòng)加注潤滑油等細(xì)節(jié)功能，包裝全過程無需人工作業(yè)，有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人工費(fèi)用及管理費(fèi)用，大幅降低了成本，提高生產(chǎn)效率。 

7. 包裝袋和物料接觸的零部件均采用不銹鋼或其他符合食品衛(wèi)生要求材料加工，保證食品的衛(wèi)生和安全，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

8. 包裝機(jī)控制計(jì)量稱釋放物料動(dòng)作，不浪費(fèi)物料。

9. 設(shè)備配置安全保護(hù)門，保護(hù)門采用透明有機(jī)玻璃制成。 

10. 多種送袋方式設(shè)計(jì)：儲(chǔ)袋器可以存放更多包裝袋，對成袋質(zhì)量要求較低，分袋、上袋率高。

11. 設(shè)備具有防水功能，生產(chǎn)完畢后，設(shè)備可直接用水沖洗。

12. 帶液體攪拌裝置，防止微顆粒物料沉淀，帶液位控制裝置。

13. 智能化驅(qū)動(dòng)控制定量，精確度高，可以在觸摸屏上設(shè)定，方便簡單。

技術(shù)參數(shù)： 

工作流程：

六工位：1、給袋   2、打碼  3、開袋檢測   4、灌裝 5、熱封  6、熱封2整形輸出

八工位：1、給袋   2、打碼  3、開袋   4、檢測  5、灌裝  6、第二次灌裝  7、熱封  8、熱封2整形輸出