臥式刮刀卸枓離心機主要特點
1、采用變頻控制，啟動平穩(wěn)，分離因素可調；
2、采用控制PLC，程序設定，加枓、初過濾、洗滌、精過濾、卸枓全過程自動控制：
3、機殼采用焊接式結構，結構緊湊，機器承教強度離：
4、電機與離心機主機整體安裝，方便安裝與使用，減小機器占用空間；
5、密閉結構，采用硅橡膠或氟橡膠密封，可以防止有毒、強腐蝕物抖外泄傷人，安全系數高。
6、獨立式液壓站，可隔離安裝，方便檢修：
7、安全保護：振動保護裝置、電機過載過熱保護、刮刀旋轉電氣雙重控制，刮刀與轉鼓連鎖保護：
8、設計隔振裝置和橡膠減振基礎，機器運轉平穩(wěn)，振動和噪聲大大降低，改善生產空間和工作環(huán)境，減小機器振動對設備和環(huán)境的危害：
9、離心機內部與物料接觸部分全部采用耐腐蝕性不銹鋼制造，提離設備的酎腐蝕性：
10、可選配螺旋輸送器卸料GK1250-N型以上機型，對于滑移性差的物料，可以有效防止堵枓：

臥式刮刀卸枓離心機工作原理：
是連續(xù)運轉、間隙操作的過濾式離心機，其控制方式為自動控制，也可改為手動控制。不同于普通立式離心機，該離心機進料、分離、洗滌、脫水、卸料及濾布再生的整個工作過程都在離速下完成。因此，其單次工作時間短，處理量大，并可獲得較干的濾渣和良好的洗滌效果。

離心卸料離心機主要特點
1、結構簡單、操作維修方便：
2、全速運行，連續(xù)進料、分離、自動卸料；
3、物枓顆粒不易破碎；
4、分離效率高、生產量大、運行平穩(wěn)；
工作原理：
電動機帶動錐形轉鼓全速旋轉，懸浮液由 進料管連續(xù)加入，均布于轉鼓小端濾網檗上，濾相經濾網和轉鼓壁濾孔排出轉鼓，經排液管排出機外，固相物截留在濾網上形成 濾渣.同時濾渣在離心力的錐面分力作用下，連續(xù)向轉鼓大端滑動，排出轉鼓，從離心機底座下部或前殼排出。
標準配置：
1、配置普通電機或防爆電機；
2、配置變頻控制系統(tǒng)、非接觸式剎車系統(tǒng)
選擇配置：
1、現場防爆按鈕；
2、按分離物料的防腐要求選擇相應的材質：不銹鋼304、316/316L、321等或鈦材；
3、可按GMP要求定制；