氧化鐵黑盤式干燥器PLG-3000×20

粗破碎段使用機械式破碎機，含15%左右濕度的氧化鐵黑直接進入到粗破碎機，通過粗破碎機的機械作用，將條狀物料破碎至小于20目的細度。

第二干燥段使用盤式干燥器，經(jīng)粗破碎的氧化鐵黑通過斗式提升機，將物料輸送到盤式干燥器中，物料通過布料器均勻鋪散在上部圓盤上，圓盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動，在運動過程中被干燥盤加熱，進行傳熱傳質(zhì)，完成干燥作業(yè)，物料中釋放出的水蒸汽經(jīng)帶式除塵后由引風(fēng)機排出。干燥后的物料水分達到1%左右，物料通過盤式干燥器下部圓盤控溫，以保證物料溫度不超過50℃。盤式干燥器出來的物料通過氣力輸送進入到超細粉碎機中，進行破碎操作。

氧化鐵黑盤式干燥器PLG-3000×20的特點與應(yīng)用：

1、物料機械輸送、連續(xù)生產(chǎn)、處理量可調(diào)、勞動強度輕、工作條件好、管理方便；

2、干燥效率高，通?？倐鳠嵯禂?shù)可達240-544kj/(m2.h.℃),平均蒸發(fā)強度約為5-15kg/( m2.h)；

3、立式安裝、保溫*、熱源和發(fā)熱得用率高，本設(shè)備所需動力僅為普通干燥機2分之一左右，經(jīng)濟可行。

4、尾氣的排放速度低，粉塵飛揚少，能達到三級排放標(biāo)準(zhǔn)要求，改善勞動環(huán)境，對于細粉粒狀物料加工尤為適宜，而不必附裝除塵設(shè)備；

5、各層加熱盤溫度均勻

。

技術(shù)特性：

（一）干燥盤
1.設(shè)計壓力：一般為0.4MPa，可達1.6MPa。
2.使用壓力：一般≤0.4MPa，可達1.6MPa。
3.加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導(dǎo)熱油加熱，＞320℃時可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。
（二）物料傳送系統(tǒng)
1.主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速。
2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。
4.碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。
（三）殼體
有常壓、密閉、真空三種型式
1.常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
2.密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
3.真空型：圓筒型殼體，設(shè)計壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)。
（四）空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強干燥效率。