精蒽、咔唑盤式干燥機(jī)PLG-2200/16

精蒽是制造提煉蒽醌的重要原材料，是染料、塑料、醫(yī)藥行業(yè)的重要原料。由于煤化工技術(shù)的深入發(fā)展，蒽、精蒽的用途日益擴(kuò)大。根據(jù)提煉工藝的不同，精蒽可以用蒽油或者粗蒽來制取。目前國內(nèi)主要以粗蒽為原料來制取精蒽。另一種工藝就是以蒽油為原料來制取精蒽。   
盤式干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，適用于具有良好加熱條件及物料允許較長時(shí)間接觸加熱的場(chǎng)合，尤其對(duì)于可自由流動(dòng)、不粘結(jié)、極細(xì)粉末（100目以下）及粒度分布寬的粒狀物料處理頗為合適。被廣泛應(yīng)用于化工、新能源、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工行業(yè)。
采用盤式干燥咔唑（精蒽），物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻，質(zhì)量穩(wěn)定，不需再混合；每層干燥盤皆可單獨(dú)通入介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易；以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低；操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求；特別適用于易燃、易爆、有毒、熱敏性物料的干燥。

精蒽、咔唑盤式干燥機(jī)PLG-2200/16

常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
安裝方便、占地面積小
干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。

技術(shù)特性：

（一）干燥盤
1.設(shè)計(jì)壓力：一般為0.4MPa，可達(dá)1.6MPa。
2.使用壓力：一般≤0.4MPa，可達(dá)1.6MPa。
3.加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100℃時(shí)使用熱水加熱，100℃～150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱，＞320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱。
（二）物料傳送系統(tǒng)
1.主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速。
2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸，有多種形式。
4.碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。
（三）殼體
有常壓、密閉、真空三種型式
1.常壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
2.密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。
3.真空型：圓筒型殼體，設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
（四）空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強(qiáng)干燥效率。