甲酸鈉盤式連續(xù)干燥冷卻機

一、 設備工藝條件：

1． 物料名稱：甲酸鈉

2． 初含水分：≤4%

3． 終含水分：≤0.3%

4． 干燥產量：500Kg/h

5． 干燥溫度： 165℃  

6． 加熱方式：蒸汽加熱（甲方提供0.7MPa蒸汽）

7． 設備材質：物料接觸處不銹鋼

8． 冷卻后溫度：≤45℃

9． 安裝：室內

10． 注意事項：下封頭增加夾套做冷卻用（不計入干燥盤面積）

二、 選型及主要技術參數(shù)：

PLG-2200/12盤式連續(xù)干燥冷卻機主要技術參數(shù)如下：

1． 型號：PLG-2200/12

2． 大盤直徑：φ2200，小盤直徑：φ1900

3． 層數(shù)：12層（其中加熱 9層  ，冷卻 4層）

4． 盤總面積：37m2，主機外徑：φ3000，主機高度：4850

5． 盤面板厚：6mm，材質：304不銹鋼

6． 反面蜂窩加強板厚：4mm，材質：304不銹鋼

7． 特殊要求：為方便檢修，主機內法蘭盡可能接近檢修口

8． 主機直段內壁厚：2.5mm，材質：304不銹鋼   

9． 主機直段保溫：80mm，巖棉

10． 主機外封：2mm，A3刷漆

11． 觀察人孔門：700*1400，4件，上下檢修口距離盡量放小

12． 進出料口： DN200   2件，不銹鋼304

13． 主軸：φ159無縫管10mm，1件，不銹鋼304

甲酸鈉盤式連續(xù)干燥冷卻機特點：
（一）調控容易、適用性強
1 、通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到*。
2 、每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。
3 、物料的停留時間可以精確調整。
4 、物料的流向單一、無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質量穩(wěn)定、不需要再混合。
（二）操作簡便、容易
1 、干燥器的開車、停車操作非常簡單。 
2 、停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。
3 、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
（三）能耗低
1 、料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
2 、以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
（四）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
1、 常壓型：由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2 、密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3、真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
（五）安裝方便、占地面積小
1、 干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
2 、由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。