洗、烘、灌全自動生產(chǎn)聯(lián)動線*參照GMP標準，專為凍干制劑、水針劑、輸液劑的生產(chǎn)而設計。聯(lián)動線上XCQ-VI型超聲波洗瓶機、GMSU-400W型網(wǎng)帶式隧道滅菌烘箱、HGS型液體灌裝加塞機、GG型供水過濾裝置、百級層流罩等組成，此聯(lián)動線配備了*進儀器儀表，自動化程度高，性能穩(wěn)定，噪音低，調(diào)試維修方便。適合不同規(guī)格的抗生素瓶、輸液瓶等。組成此聯(lián)動線的機器也可單機使用。整個運轉過程始終處于百級層流保護之下，生產(chǎn)質(zhì)量*符合GMP規(guī)范要求，并經(jīng)過英國ITS公司認證。

工作原理:

    在精選區(qū)，將裝滿抗生素瓶的瓶盤推入XCQ-VI型超聲波洗瓶機，在PLC控制下，瓶子按程序依次清洗工位和淋沖工位，超聲波清洗時間≥25秒，由PLC程序設定可自由調(diào)整，內(nèi)沖為水氣三次循環(huán)沖洗，時間和次數(shù)由PLC程序設定，可自由調(diào)整。清潔完畢后，瓶盤自動進入洗瓶機的分離工位，實現(xiàn)瓶盤分離，洗好的瓶子呈散裝形式自動進入隧道滅菌烘箱之中。
    在GMSU-400W型網(wǎng)帶式隧道滅菌烘箱智能系統(tǒng)的監(jiān)控下，瓶子隨網(wǎng)帶的輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（烘箱設定溫度≥350oC，通過高溫區(qū)的滅菌時間≥5min）和低溫冷卻區(qū)。網(wǎng)帶速度無級可調(diào)，溫度監(jiān)控系統(tǒng)可設定、顯示、監(jiān)控、記錄和打印。隨后干燥滅菌的瓶子自動進入液體灌裝加塞機內(nèi)進行精確的灌裝和加塞。
    干燥無菌的瓶子通過過渡網(wǎng)帶進入HGS型液體灌裝加塞機內(nèi)的網(wǎng)帶上逐漸按序進入輸送轉盤，再通過雙排鏈條網(wǎng)帶，氣動推瓶裝置間歇性送入等分旋轉的U型槽內(nèi)。等分盤作間歇順時針旋轉，在30o、90o兩個工位同時進行灌裝和加塞，完畢后再間歇性旋轉，在導軌作用下瓶子按序進入出瓶軌道。整個運轉過程始終處在百級凈化層流保護之下，灌裝采用進口蠕動泵灌裝系統(tǒng)。