工廠噴漆廢氣處理設(shè)備 廠家

產(chǎn)品簡介：

工廠噴漆廢氣處理設(shè)備，該裝置是轉(zhuǎn)輪在處理區(qū)-再生區(qū)-冷卻區(qū)三區(qū)連續(xù)變溫運(yùn)轉(zhuǎn)，把低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣濃縮為高濃度、小風(fēng)量的有機(jī)廢氣。其裝置特性適合處理大流量、低濃度、含多種有機(jī)成分的廢氣。 

     通過轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，可在轉(zhuǎn)輪上同時完成氣體的濃縮和沸石的再生。進(jìn)入濃縮轉(zhuǎn)輪的有機(jī)廢氣再常溫下唄轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放至大氣，接著因轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動而進(jìn)入脫附區(qū)，吸附了有機(jī)物質(zhì)的沸石在此區(qū)內(nèi)脫附，吸附在沸石上的有機(jī)物被分離、脫附、進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)，如此循環(huán)工作。

產(chǎn)品特點：

  1、工廠噴漆廢氣處理設(shè)備，高吸、脫附效率，使原本大風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設(shè)備（RCO、RTO）的成本。 

  2、沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓損極低，可大大減少吸附風(fēng)機(jī)電力能耗。 

  3、濃縮倍數(shù)達(dá)到5~20倍，大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格尺寸，降低運(yùn)行成本。 

  4、工廠噴漆廢氣處理設(shè)備，整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計，具有占地面積小且擁有無人化操控模式的優(yōu)點。 

  5、經(jīng)過轉(zhuǎn)輪濃縮后的廢氣，可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

工廠噴漆廢氣處理設(shè)備 廠家

適用范圍：

工廠噴漆廢氣處理設(shè)備適用于油漆生產(chǎn)及噴漆；石油及化工（如塑料、橡膠、合成纖維、有機(jī)化工）；印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）；電子元件及電線；農(nóng)藥及染料；醫(yī)藥；顯像管、膠片、磁帶等工業(yè)有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廢氣凈化。

工作原理：

工廠噴漆廢氣處理設(shè)備，有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化 為*工作過程；活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程；進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過進(jìn)一點步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第 三工作過程 ，上述三個工作過程在運(yùn)行一定時間達(dá)到平衡后，脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。