軟膏灌裝裝盒連線介紹：

封尾形式：二折尾、三折尾、鞍形折尾

使用范圍：化妝品、輕工（日用化工）、制藥、食品等行業(yè),用于企業(yè)產(chǎn)品選以軟管為包裝容器,該設(shè)備可將油膏、乳膏、凝膠劑或粘度流體等物料灌裝之軟管內(nèi)部,然后對(duì)軟管尾部折疊封尾并打印字碼,制出產(chǎn)成品.

包材及灌裝物料適用范圍：
1）鋁管、鉛管。
2）油膏、乳膏、膠水、凝膠劑及粘度流體。
工作流程:
管倉(cāng)（軟管容器） → 自動(dòng)上管 → 識(shí)標(biāo)定位 →充填檢測(cè)＋數(shù)量控制＋[軟管內(nèi)部清洗（選項(xiàng)）]→ 充填 → 扁尾 → 一次折疊180°→再次折疊180°→鞍形折疊 →尾部整形→打印字碼→成品排出

功能-內(nèi)熱式

-軟管自動(dòng)壓入彈性管模內(nèi)

-采用彈性、漲緊式管杯，保證封尾高度*

-采用步進(jìn)驅(qū)動(dòng)管杯旋轉(zhuǎn)的自動(dòng)對(duì)色標(biāo)系統(tǒng)，可對(duì)橢圓等異形管的自動(dòng)對(duì)標(biāo)

-采用機(jī)械傳動(dòng)方式的注料系統(tǒng)，保證了裝量的穩(wěn)定性

-采用原裝瑞士LEISTER熱風(fēng)器管內(nèi)壁熱風(fēng)封尾，管外壁冷水循環(huán)冷卻。保證了封尾效果美觀。

-通過(guò)風(fēng)機(jī)（中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)），將加熱后產(chǎn)生的有害氣體排出室外

-封尾后，配備風(fēng)冷系統(tǒng)，避免熱量傳導(dǎo)至膏體

-PLC全自動(dòng)控制

-高清可視的不繡鋼外框

-易于實(shí)現(xiàn)乳化機(jī)、灌裝機(jī)之間的連接

-大小管徑之間更換操作簡(jiǎn)單明了

-灌裝、封尾、打批號(hào)一機(jī)自動(dòng)完成

-具有自動(dòng)上管、自動(dòng)找標(biāo)、自動(dòng)灌裝封尾功能

-可進(jìn)行無(wú)級(jí)變頻調(diào)速

-實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)量自動(dòng)定量控制

-自動(dòng)批號(hào)打印

-人機(jī)界面直觀顯示及控制

-具備故障報(bào)警、機(jī)械過(guò)載自動(dòng)停機(jī)裝置

-注料采用了吹斷與切斷結(jié)合式注料方式保證了

軟膏灌裝裝盒連線成品圖

操作注意事項(xiàng)
1、灌裝時(shí)，需將總計(jì)量泵運(yùn)行3分鐘左右，使管內(nèi)氣泡排盡，灌裝量才能準(zhǔn)確。
2、如管內(nèi)氣泡較長(zhǎng)時(shí)間不能去除，造成灌裝量不準(zhǔn)時(shí)，主要原因是泵液通道中某片漏氣，可檢查總計(jì)量泵缸體中活塞密封圈，上下單向閥中硅膠頭及其他接頭處。如藥液中渣持多，查質(zhì)卡在閥門(mén)片出現(xiàn)單向閥關(guān)閉不全，也會(huì)造成灌裝不準(zhǔn)。
3、本機(jī)設(shè)有缺瓶停滯不前機(jī)保護(hù)，當(dāng)理瓶軌道中工裝盒只剩2塊時(shí)，自動(dòng)停機(jī)微動(dòng)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，灌裝自動(dòng)停止，此時(shí)故障燈這，如需繼續(xù)灌裝，可將手動(dòng)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)撥向手動(dòng)一方，機(jī)器即可運(yùn)行。