ZPG系列真空耙式干燥機(jī)

 工作原理：

 設(shè)備主要由殼體、旋轉(zhuǎn)軸和耙齒組成。與漿葉式干燥器不同，的旋轉(zhuǎn)軸和耙齒是不作為加熱面的，它僅作為攪動(dòng)物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的，首先將濕物料加入到干燥器內(nèi)，夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)（一般為水蒸氣或熱水也可用導(dǎo)熱油），然后啟動(dòng)真空泵，達(dá)到規(guī)定的真空度后，啟動(dòng)攪拌裝置，利用耙齒的正反轉(zhuǎn)，使物料在干燥過程中連續(xù)不斷的向中間和兩端推動(dòng)，同時(shí)，在耙齒間也可以根據(jù)用戶要求放置4根不銹鋼棒（無縫鋼管），它在軸的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不斷的上下運(yùn)動(dòng)，振動(dòng)黏結(jié)在器壁上的物料以及將結(jié)塊的物料粉碎。通過這些措施，可以保證傳熱表面的及時(shí)更新，從而加速熱質(zhì)傳遞的速率。物料干燥到規(guī)定水分時(shí)，停止加熱，關(guān)閉真空系統(tǒng)，取出干燥好的物料，完成一個(gè)周期的操作。

這種干燥器適于漿狀、糊狀、粒狀以及纖維狀物料的干燥，特別是對于熱敏性物料以及要求回收有機(jī)蒸氣的干燥操作，具有許多優(yōu)點(diǎn)。真空耙式干燥器的耙齒有左向和右向兩種基本形式，無論左向還是右向都有異型和漿葉型兩種，安裝時(shí)，相鄰耙齒之間相差90度方位，軸的兩端安裝異型耙齒，其余安裝漿葉型耙齒。軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料在攪拌軸的作用下，先往兩邊移動(dòng)，然后再往中間移動(dòng)，這樣可以保證在整個(gè)干燥過程中，物料一直處于均勻的攪拌狀態(tài)。

常用的干燥介質(zhì)一般為0.1—0.3Mpa的蒸汽、導(dǎo)熱油或熱水,干燥器內(nèi)的真空度為50—90kPa,物料的填充率為30%--80%,熱效率為70%--80%.軸的轉(zhuǎn)速為6—30rpm無級調(diào)速。

 特點(diǎn)：

①本機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率高。

②本機(jī)設(shè)置攪拌，使物料在形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。

③本機(jī)設(shè)置攪拌從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

④本機(jī)采用機(jī)械密封，能夠很好的控制設(shè)備真空度。 

 真空耙式干燥機(jī)主要用于：

　　醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行一下物料干燥；漿狀、膏糊狀、粉狀物料；要求低溫干燥的熱敏性物料；易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料；要求回收有機(jī)溶劑的物料。

ZB型特點(diǎn)：
采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率高。
設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

技術(shù)規(guī)格

注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)風(fēng)、出口溫度相關(guān)。當(dāng)出口溫度為90^oC,其水份蒸發(fā)曲線見上圖（供選型參考），隨著產(chǎn)品不斷更新，有關(guān)參數(shù)變更，恕不預(yù)先通知。