如今，高科技技術(shù)不斷發(fā)展，人們生活水平也在不斷提高，這時人們對大型多功能提取罐需求也在上升。專家分析，隨著我國提取罐市場的發(fā)展，與之相關(guān)的核心生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用與研發(fā)必將成為業(yè)內(nèi)企業(yè)關(guān)注的焦點。了解國內(nèi)外提取罐生產(chǎn)核心技術(shù)的研發(fā)動向、工藝設(shè)備、技術(shù)應(yīng)用及趨勢對于企業(yè)提升產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格，提高市場競爭力十分關(guān)鍵。
大型多功能提取罐可適用于水提、醇提、油提、蒸制，回收殘渣中溶媒等工藝流程，尤其在中藥煎煮、提取的應(yīng)用較為廣泛，可適用于中藥、制糖、油脂，濕法冶煉等行業(yè)，設(shè)備在提取的過程中，通過冷凝器、冷卻器、分離器等組成全密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成。符合制藥衛(wèi)生要求，生產(chǎn)率高，縮短了提取時間，同時能在廢渣中收回有機溶媒。
大型多功能提取罐集多能提取、真空濃縮為一體，簡化了操作程序，同時由于整個提取和濃縮是在封閉的流路中進行，因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等現(xiàn)象，材料渣采用電動提升出料，改善了工作環(huán)境，降低了能耗。大型多功能提取罐具有提取效率高、操作安全方便，設(shè)備緊湊，外表光潔美觀等優(yōu)點，該設(shè)備亦可進行逆流提取及動態(tài)提取操作。一機多用，適用于中草藥、水提、醇提、蒸制、滅菌、回流提出取、循環(huán)提取、芳香油提取、酒精提取、殘渣回收、浸漉等工藝。
大型多功能提取罐的工作原理是單純的煎煮過程，中草藥浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過一定時間，將有效成份提取出來，煎煮時間的長短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不超過設(shè)備容積的三分之二為宜，當提取芳香油時，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程見管口方位及使用安裝示意圖）煎煮結(jié)束需進行真空出液，這樣不但可縮短出液時間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋”）出渣有困難時，驅(qū)動提升氣缸，使提升桿上下作往復(fù)運動，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。
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