
甘草片超微粉碎機(jī)
適用于醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、食品、化工、合金、冶金、地質(zhì)、科研等單位多品種小批量中藥、貴重藥材、礦石、化學(xué)原料如:阿膠、乳香、黃芪、三七、海馬、菟絲子、靈芝、甘草、珍珠等不同性質(zhì)物料均能很好粉碎。本機(jī)采用高速單相電機(jī),結(jié)構(gòu)精密、體積小、重量輕、功效高、無粉塵、清潔衛(wèi)生、操作簡單、造型美觀、既省電又安全等特點(diǎn),使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到GMP的要求。
原理:
具有功能全,結(jié)構(gòu)緊湊,技術(shù)性能穩(wěn)定,耗電省,適應(yīng)范圍廣,不產(chǎn)生粉塵,可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度(60-500目),旋風(fēng)分離器采用三段式可拆卸,相比傳統(tǒng)超微粉碎機(jī)不可拆卸,清洗更加方便,設(shè)備維護(hù)檢修簡單,廣泛適應(yīng)于食品、醫(yī)藥、化工、能源、粉末涂料、FD果蔬粉、催化劑廢料回收等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細(xì)粉碎,物料的粉碎、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進(jìn)行,經(jīng)脈沖除塵處理,無污染,是當(dāng)前環(huán)保理想的成套設(shè)備。


粉碎后的物料,在負(fù)壓氣流的拉力作用下,小粉??朔灾?,隨氣流越過導(dǎo)流圈,進(jìn)入分級室。分級葉輪由葉片組成,高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力,沉入葉道內(nèi)的粉粒同時(shí)受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用,粉粒中大于臨界直徑(分級粒徑)的顆粒因質(zhì)量大,被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎,小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高,分級的粉粒越細(xì),調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。
技 術(shù) 參 數(shù)
| 規(guī)格型號 | WFJ-15 | WFJ-20 | WFJ-30 | WFJ-60 | WFJ-80 | WFJ-100 |
| 生產(chǎn)能力(kg/h) | 10-100 | 60-150 | 200-500 | 300-800 | 500-1000 | 500-2000 |
| 進(jìn)料粒徑(mm) | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤20 | ≤20 | ≤30 |
| 出料粒度(目) | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 |
| 總功率(kw) | 13.5 | 17.5 | 46 | 84.15 | 102 | 122 |
| 主轉(zhuǎn)速(r/min) | 6000 | 4800 | 3800 | 2800 | 2200 | 1500 |
| 外形尺寸(mm) | 4200×1200×2700 | 4700×1250×2900 | 6640×1300×3960 | 7500×2300×4530 | 9800×2600×4550 | 11000×2800×5000 |
| 重量(kg) | 950 | 1300 | 1500 | 3200 | 3800 | 4500 |
甘草片超微粉碎機(jī)
是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室,被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室,進(jìn)入物料收集系統(tǒng),經(jīng)過濾袋過濾,空氣被排出,物料、粉塵被收集,完成粉碎。
操作及注意事項(xiàng)
1、使用前,先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。
2、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向,否則將損壞機(jī)器,并可能造成人身傷害。
3、檢查電器是否完整。
4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物,否則會(huì)打壞*具,影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、物料在粉碎前一定要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞刀*或引起燃燒等事故。
6、機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油,保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、停機(jī)前停止加料,如不繼續(xù)使用,要清除機(jī)內(nèi)遺留物。
8、定期檢查刀、*同篩網(wǎng)是否損壞,如有損壞,應(yīng)立即更換。
9、使用時(shí)機(jī)體會(huì)有微小振動(dòng),一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊,避免事故發(fā)生。


























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