鍋爐靜電除塵器保養(yǎng)維護(hù)主要包括:對(duì)潤(rùn)滑部位和變壓器期加油；外露金屬件如平臺(tái)、梯子、欄桿等部件定期刷漆，防止生銹；儲(chǔ)備易損件等；停運(yùn)時(shí)間較長(zhǎng)的電除塵器要經(jīng)常開動(dòng)振打機(jī)構(gòu)，防止生銹以及軸系統(tǒng)卡死。

1)靜電除塵器外殼：除塵器外殼包括殼體、進(jìn)出口喇叭、灰斗等，其都為型鋼及冷軋薄鋼板焊接而成，此外還包括一些必要的檢查門。靜電除塵器外殼的所有焊縫應(yīng)密封，所有的檢查門均應(yīng)開關(guān)靈活，且必須密封良好，檢查漏氣可以用風(fēng)速儀，或用一薄紙片在門縫處移動(dòng)，若紙被吸引則就是漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣后應(yīng)開門檢查密封材料是否完好，如有破損應(yīng)及時(shí)更換。定期清掃除塵器殼體各部位的積灰，定期向檢查門的回轉(zhuǎn)部位及絲桿上足潤(rùn)滑油，以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；

2)極板、極線：靜電除塵器的極板、極線是其有效除塵的關(guān)鍵部件，應(yīng)定期檢查其是否變形，極距是否在要求的范圍之內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理并修復(fù)。

3)極板、極線傳動(dòng)：極板、極線傳動(dòng)由振打錘、振打軸、傳動(dòng)鏈、鏈輪、減速機(jī)及電機(jī)等組成，是保證有效振打清灰的重要手段，應(yīng)經(jīng)常檢查振打錘是否松動(dòng)或脫落，振打軸及傳動(dòng)部的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈括，動(dòng)作應(yīng)可靠無誤，減速機(jī)及電機(jī)工作是否正常，并應(yīng)定期檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑是否良好，符合要求。

4)極線吊掛及絕緣件：定期檢查絕緣子和絕緣套管，井用干布將其表面擦拭干凈，用2000V的搖表測(cè)定高壓線路的絕緣電阻，其值不得小于100MΩ。定期檢查陰極吊掛，極線傳動(dòng)保溫箱中的電加熱系統(tǒng)，其電加熱器是否工作正常，加熱溫度是否可以達(dá)到預(yù)定值。

5)高壓電源：定期檢查高壓電源及整流裝置是否工作正常，電壓、電流是否能達(dá)到正常值。

6)卸灰閥：定期檢查卸灰閥動(dòng)作是否正常，工作周期是否和設(shè)定值相同，是否有異物絞爛、卡碰，閥體、密封是否有破損。定期檢查輸灰裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，檢查有無磨損等。

鍋爐靜電除塵器維修時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》中電除塵器章節(jié)對(duì)高壓硅整流變壓器、低壓電抗器、絕緣支撐及連接元件、高壓直流電纜等設(shè)備的試驗(yàn)項(xiàng)目和周期所作的明文規(guī)定，要對(duì)供電裝置的觸發(fā)裝置進(jìn)行性能測(cè)試，對(duì)各種保護(hù)進(jìn)行整定試驗(yàn)，對(duì)電氣高低壓回路與儀表開關(guān)進(jìn)行校檢，并對(duì)整流變進(jìn)行吊芯檢查。

鍋爐靜電除塵器改造除上述小修項(xiàng)目外還有：

a.檢查放電極、集塵極積灰情況，清除積灰。

b.檢查集塵極板排定位裝置，更換損壞的極板、極線。

c.全面檢查調(diào)整極距。

d.除塵器維修放電極、集塵極的振打系統(tǒng)和傳動(dòng)裝置。

e.消除灰斗及放電極絕緣子室積灰。

f.檢修高、低壓電源設(shè)備和控制系統(tǒng)。