藥廠 實(shí)驗(yàn)型提取濃縮機(jī)組 價(jià)格

產(chǎn)品介紹：

實(shí)驗(yàn)型提取濃縮機(jī)組采用熱回流提取濃縮，一次性投料加一次溶劑，是目前為*的節(jié)能的中藥提取濃縮工藝?？梢越?jīng)過閥門向進(jìn)行常壓、負(fù)壓、正壓提取濃縮，同時(shí)也可以進(jìn)行水、醇提取濃縮，針對熱敏性質(zhì)的物料低溫提取濃縮，同時(shí)可以加攪拌系統(tǒng)，對易沉淀的物料進(jìn)攪拌讓藥材與溶液之間能充分混合，加強(qiáng)提取液濃度，從而增加收膏效率。因?yàn)槭且淮涡酝读?，只加一次溶劑，將濃縮液的蒸汽充分利用，使提取物料加熱，從而節(jié)省了提取濃縮時(shí)間，節(jié)省了能源，能耗降低。也可以對整套設(shè)備設(shè)置自動(dòng)PLC控制，全程工藝電腦顯示，一目了然，本設(shè)備所有材質(zhì)采憂質(zhì)寶鋼及太鋼制作，質(zhì)量保證。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、收膏率比多能罐提高10～15％，藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質(zhì)，藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至*溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。

2、由于溶質(zhì)高速溶出，提取時(shí)間短，濃縮與提取同步進(jìn)行，故藥材到濃縮藥膏只需7～8小時(shí)，設(shè)備利用率高。

3、實(shí)驗(yàn)型提取濃縮機(jī)組設(shè)備單一、占地小、設(shè)備利用率高，故投入省。

4、提取只加1次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30％以上，消耗率可降50～70％，這為用有機(jī)溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。

5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)藥50％以上的蒸汽，操作很簡便，減少了操作人員。

藥廠 實(shí)驗(yàn)型提取濃縮機(jī)組 價(jià)格

主要配置參數(shù):

1.整套實(shí)驗(yàn)型提取濃縮機(jī)組包括：提取主罐、消泡器、提取冷凝器、分離器、濃縮加熱器、蒸發(fā)器、濃縮冷凝器、冷卻器、真空收液罐、過濾器、輸送泵、管道視鏡、鋼平臺(tái)及內(nèi)部連接管道等。

2.實(shí)驗(yàn)型提取濃縮機(jī)組分為正錐型，直筒型供選擇，四耳懸掛式支座，上封頭衛(wèi)生組快開投料口，配二次蒸汽出口配有除沫裝置，底部為直徑自動(dòng)氣動(dòng)出渣門，配有二三只汽缸，并帶安全聯(lián)鎖裝置，內(nèi)設(shè)篩形網(wǎng)過濾裝置，篩網(wǎng)采用席型網(wǎng)或者脈沖細(xì)孔80-100目，下設(shè)支撐墊，防止變形。

3.實(shí)驗(yàn)型提取濃縮機(jī)組材質(zhì)為S30408，采用夾套蒸汽加熱形式，提取罐全容積為0.5-10m3，罐內(nèi)常壓 ,夾套設(shè)計(jì)壓力為0.25MPa，氣缸工作壓力為0.7MPa，采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度δ=50mm。

4.回流濃縮器材質(zhì)為s30408，采用*的列管式外循環(huán)蒸發(fā)方式，列管式冷凝器、蛇形管冷卻器,配置真空回收罐。加熱器和濃縮器均采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度50mm。

5.實(shí)驗(yàn)型提取濃縮機(jī)組容器內(nèi)壁鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理，達(dá)GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

6.隨機(jī)配送清洗器、真空壓力表、溫度計(jì)、安全閥等配件。

7.蒸汽、壓縮空氣、循環(huán)水、真空等系統(tǒng)配置由用戶自備。