全自動(dòng)提取罐除渣系統(tǒng)是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設(shè)備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。提取罐全自動(dòng)除渣系統(tǒng)的對(duì)于醫(yī)藥發(fā)展具有重要的意義，近年來(lái)，我國(guó)提取罐全自動(dòng)除渣系統(tǒng)工業(yè)規(guī)模也不斷擴(kuò)大，結(jié)構(gòu)得到逐步優(yōu)化。

　　但與此同時(shí)，提取罐全自動(dòng)除渣系統(tǒng)面臨著無(wú)窮的轉(zhuǎn)型晉級(jí)艱難。據(jù)分析，這種艱難是多重的：一方面，因本身所在的開(kāi)展期間而面臨一些艱難;另一方面，環(huán)境的改動(dòng)帶來(lái)的艱難。面對(duì)轉(zhuǎn)型晉級(jí)的艱難，我國(guó)提取罐全自動(dòng)除渣系統(tǒng)企業(yè)仍堅(jiān)持創(chuàng)新，努力推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

　　近年來(lái)，我國(guó)提取罐工業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，結(jié)構(gòu)逐步優(yōu)化，創(chuàng)新、綠色和可持續(xù)發(fā)展能力明顯增強(qiáng)，對(duì)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和民生改善發(fā)揮了積極作用。但同時(shí)，受經(jīng)濟(jì)增速回落、市場(chǎng)需求不足等因素影響，提取罐工業(yè)增速放緩、效益下降，部分產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩，部分適應(yīng)生產(chǎn)消費(fèi)升級(jí)需要的產(chǎn)品缺乏，一些長(zhǎng)期積累的結(jié)構(gòu)性矛盾日益凸顯。

　　未來(lái)提取罐全自動(dòng)除渣系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)需繼續(xù)發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，努力提升提取罐實(shí)體產(chǎn)業(yè)的廣度和深度，著力做好推動(dòng)產(chǎn)品創(chuàng)新、深化產(chǎn)業(yè)服務(wù)、做精做細(xì)品種和探索期現(xiàn)結(jié)合等方面的工作，促進(jìn)提取罐期現(xiàn)貨市場(chǎng)深度融合，進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)輪胎等支柱行業(yè)的服務(wù)力度，根據(jù)市場(chǎng)需求*提取罐品種序列，不斷豐富市場(chǎng)避險(xiǎn)工具。

　　全自動(dòng)提取罐除渣系統(tǒng)特點(diǎn)

　　加熱形式：夾套加熱，底部加熱，解決了微沸難于掌控的難題（用底部熱源進(jìn)行微沸）。

　　提取效率：靜態(tài)加熱方式，因底部有熱源解決了加熱死角的問(wèn)題，使底部藥材在提取過(guò)程中提高了提取率。利用結(jié)構(gòu)上的改變把進(jìn)液循環(huán)口改為切線方式使上漂浮的藥材很快溶入在提取液中，大大提高了提取罐全自動(dòng)除渣系統(tǒng)提取效率。

　　出渣出液：大型設(shè)備采用無(wú)錐式或蘑菇形式底部的法蘭與筒體直徑相同，出渣門的結(jié)構(gòu)相應(yīng)的也改變了很多，成本加大了。但生產(chǎn)過(guò)程中出液及出渣較為順暢了。因底部加裝了中心鼓加大了加熱面積及出液面積使出液及出渣更加的順暢，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)有效工時(shí)。

　　操作安全：夾套、底部加熱分工不同，用底部來(lái)維持提取微沸狀態(tài)降低了二次蒸汽流量，減少了生產(chǎn)不安全因素，給人身及生產(chǎn)帶來(lái)了好處多多。

　　安裝空間：此提取罐全自動(dòng)除渣系統(tǒng)設(shè)備占用空間相對(duì)較大。