污水處理系統(tǒng)運行情況自檢報告：

我司污水全部來自生活（工業(yè)用水循環(huán)使用無外排），排放量約5m³/h污水處理站24小時自控運行，豬舍污水處理設(shè)備一體機?設(shè)計采用一套10m³/h污水處理設(shè)備。我司污水有如下特點：污水不均勻程度高，水量與水質(zhì)具有較大的不均勻性，設(shè)置均質(zhì)均量的調(diào)節(jié)池；污水BOD/COD值約0.5，可生化性較高；本污水處理工藝除了去除有機物外還應(yīng)能去除氨氮，使出水達到排放要求。

我司匯聚后的生活污水經(jīng)過一道格柵，去除水中較大的懸浮、漂浮物和帶狀物，上清液自流進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池主要是調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)，為防止懸浮物在調(diào)節(jié)池內(nèi)沉淀，在調(diào)節(jié)池底布有穿孔曝氣管，采用間隙曝氣。調(diào)節(jié)池出水由提升泵進入*生化池（缺氧池）和O級生化池（好氧池）進行生化處理。在*池內(nèi)，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO₂^--N、NO₃^--N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質(zhì)。經(jīng)過*池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特別設(shè)置O級生化池，O級生化池的處理依靠硝化菌完成，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO₂^--N、NO₃^—N。O級池出水一部分回流至調(diào)節(jié)池進行內(nèi)循環(huán)，以達到硝化的目的，另一部分進入沉淀池進行沉淀，進行固液分離。分離后的出水進入消毒池，通過NaClO₃+2HCl-→CLO₂+0.5Cl₂+NaCl+H₂O反應(yīng)，CLO₂發(fā)生器產(chǎn)生的CLO₂進入消毒池，消毒處理后的出水經(jīng)過活性碳過濾后的出水達標排放。

以下是我司污水處理前的水質(zhì)對比：

設(shè)計出水水質(zhì)滿足中華人民共和國《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級排放標準。

    隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展、城市化進程的推進，水資源短缺，水污染加劇的情況日趨嚴峻，污水處理與回用的要求日益迫切，傳統(tǒng)集中式污水處理由于存在污水收集難、管網(wǎng)投資高、占地面積大、建造周期長等突出問題，嚴重制約了污水處理率和COD減排量，在此情況下，分散式污水處理集成技術(shù)設(shè)備成為集中式污水處理的有益且必需的補充措施。

    現(xiàn)有分散式污水處理設(shè)備，有的僅采用單一的好氧生化處理工藝，脫氮除磷不理想；有的采用單一曝氣方式，能耗偏高；有的采用人工濕地等植物處理法，占地太大，受氣候影響，運行不穩(wěn)定；有的設(shè)備集成度不高，處理效果差；針對上述情況，環(huán)保裝備有限公司通過反復(fù)的實踐探索，自主研發(fā)了一系列以污水的達標排放和資源化回收利用為目的，針對中、低濃度分散式有機污水處理的集成技術(shù)設(shè)備。

設(shè)備特點：

    （1）采用高效菌種、高濃度活性污泥的CSBR，SBR工藝，系統(tǒng)內(nèi)生物量是傳統(tǒng)活性污泥法的3倍，污染物去除率高，脫氮效果好，出水*可達一級A標準。

    （2）采用污泥*工藝，系統(tǒng)只需每年排渣一次。

    （3）安裝方便，只需將提升泵放入調(diào)節(jié)池，循環(huán)泵放入沉淀池，出水管放至排水渠，豬舍污水處理設(shè)備一體機?接通電源，投加活性污泥和高效菌種即可運行，調(diào)試兩周內(nèi)即可達標，生化反應(yīng)系統(tǒng)終生免維護。

（4）采用全自動遠程控制方式，運行操作簡單，無需專業(yè)人員管理，實現(xiàn)真正意義上的無人值守。

 應(yīng)用領(lǐng)域：

包括住宅小區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)村、風景名勝區(qū)、高速公路服務(wù)區(qū)、機場、碼頭、工礦企業(yè)、其他污水難以收集的場所及尚未建設(shè)市政排污管網(wǎng)的區(qū)域的污水。處理后出水達到生活雜用水標準。

設(shè)備工作原理

      MBR一體化污水處理設(shè)備的核心部件是膜生物反應(yīng)器（MBR），它是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。

      污水進入MBR系統(tǒng)。A區(qū)為兼氧區(qū)，放置填料，并與活性污泥進行充分接觸。O區(qū)為好氧區(qū)，放置膜組器，使用PVDF膜將活性污泥和大分子有機物質(zhì)截留住，省掉二沉池?；钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇岣?，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。進一步處理之后，被處理水可以達標排放或回用。此外，輸送到MBR系統(tǒng)中的空氣也是處理過程中非常重要的一部分，它可以促進反應(yīng)器中流體的循環(huán)流動，提高活性污泥的降解效率，還可以使中空纖維膜膜絲之間發(fā)生相互摩擦，清潔膜組件。

 工藝特點  

（1）出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定

     由于膜的高效分離作用，分離效果遠好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出水極其清澈，懸浮物和濁度接近于零，細菌和病毒被大幅去除，可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用，用途較廣。同時，膜分離也使微生物被*被截流在生物反應(yīng)器內(nèi)，使得系統(tǒng)內(nèi)能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應(yīng)裝置對污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質(zhì)，同時反應(yīng)器對進水負荷（水質(zhì)及水量）的各種變化具有很好的適應(yīng)性，耐沖擊負荷，能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)。

（2）剩余污泥產(chǎn)量少

    該工藝可以在高容積負荷下運行，由于MBR膜池內(nèi)膜的截留，一次剩余污泥產(chǎn)量極低，降低了污泥處理費用。

（3）占地面積小，不受設(shè)置場合限制    

    生物反應(yīng)器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，增量擴容方便，占地面積大大節(jié)省（只有傳統(tǒng)工藝的1/2）； 該工藝流程簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、不受設(shè)置場所限制，適合于任何場合，可做成地面式、半地下式和地下式。

（4）可去除氨氮及難降解有機物  

    由于微生物被*截流在生物反應(yīng)器內(nèi)，從而有利于增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留生長，系統(tǒng)硝化效率得以提高。同時，可增長一些難降解的有機物在系統(tǒng)中的水力停留時間，有利于難降解有機物降解效率的提高。

（5）無需進行深度處理  

高效的固液分離將污水中的懸浮物、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開，該工藝所采用的MBR膜孔徑為0.08-0.3μm,細菌不能通過，理論上無需消毒處理。因此采用該工藝不須經(jīng)深度處理即可直接回用。

流程說明：

污水通過污水管網(wǎng)匯集到集水池，由污水提升泵將污水提升至缺氧池，污水在缺氧池中，進行反硝化處理，實現(xiàn)氮的進一步去除，然后污水進入MBR反應(yīng)池。MBR反應(yīng)池內(nèi)裝浸沒式平片膜，反應(yīng)池中的微生物將污水中的可生化污染物進行同化和異化，異化產(chǎn)物多數(shù)成為無害的CO2和H2O，同化產(chǎn)物成為微生物的組成物質(zhì)。膜單元部分主要用于固液分離，微生物固體可有效地被截留在反應(yīng)器中，保證了出水水質(zhì)的穩(wěn)定。MBR池中的污泥一部分排入污泥消化池，一部分回流入缺氧池，為缺氧段提供硝酸鹽和亞硝酸鹽，達到脫氮的目的。MBR反應(yīng)池出水可直接進入清水池，投加消毒劑進行消毒殺死毒菌，并去除色度，各項水質(zhì)指標達標后，停留或直接打入中水管網(wǎng)進行回用。 污泥收集到污泥池。