煤炭工業(yè)分析儀 智能馬弗爐 箱式高溫爐

 高溫爐又名馬弗爐，在煤炭灰分、揮發(fā)分、全硫（艾氏卡法）測定以及煤灰成分分析等操作中，廣泛應(yīng)用高溫爐干餾、灼燒試樣和沉淀物。
      高溫爐分爐體和溫度控制兩部分，爐體主要由外殼、保溫層、爐膛和加熱元件組成。爐膛由耐高溫、傳熱系數(shù)小的碳化硅材料制成。爐膛內(nèi)層開有通孔，穿有加熱元件---鎳鉻絲繞成的爐絲。鎳鉻絲的主要成分是：鎳75%∽80%，鉻20%∽25%。鎳鉻絲的電阻較高，能耐1080∽1100℃高溫。由于爐膛內(nèi)層的鎳鉻絲與爐內(nèi)溫度還有一定的溫差，為防爐絲熔斷，高溫爐的常用溫度權(quán)限900℃，zui高不得超過1000℃。
      過去使用的高溫爐，爐膛外圍和爐殼之間鑲有絕熱磚，并用石棉纖維或氧化鎂粉充填，以減少熱量的損失。當(dāng)前這些絕熱材料已被新型的耐熱保溫材料所代替，用制成與爐膛外圍尺寸相配套的型材，既提高了保溫性能，又減輕了爐體質(zhì)量，便于維修和搬運(yùn)。
      高溫爐內(nèi)的溫度直接關(guān)系到煤質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，所以爐溫的控制至關(guān)重要，在爐溫控制方面早已淘汰了爐下部附加的電阻器，以新型的控溫儀表所取代，從而提高了控溫精度。
      還有一種以硅碳棒作加熱元件的高溫爐，加熱zui高溫度可達(dá)1350℃，外殼由角鋼和鋼板焊接成方形體，爐膛用高鋁磚砌成，在外殼與爐壁間填充輕質(zhì)保溫材料。爐膛兩側(cè)或頂部安裝硅碳棒加熱元件，加熱元件兩端接線處裝有保護(hù)罩。由于加熱元件裸露在爐膛內(nèi)，爐門處裝有行程開關(guān)，當(dāng)爐門開啟時(shí)，即自動斷電，以保證操作安全。這種高溫爐出廠時(shí)都配有相應(yīng)規(guī)格的控溫儀表，用來調(diào)節(jié)爐溫。
      此外還有以硅鉬棒作加熱元件的箱式高溫爐，爐膛額定溫度1600℃；
      以稀土（鉻酸鑭）作加熱元件的高溫爐，在氧化氣氛下爐膛zui高溫度可達(dá)1800℃。

煤炭工業(yè)分析儀 智能馬弗爐 箱式高溫爐

XL-2001型高效節(jié)能智能一體馬弗爐是高性能機(jī)電一體化的新一代節(jié)能智能產(chǎn)品，適用于煤炭、電力、化工、冶金、建材、制藥、科研等行業(yè)和部門進(jìn)行灰分、揮發(fā)分、羅加指數(shù)、粘結(jié)指數(shù)、煤的工業(yè)分析和工業(yè)熱處理。
高效節(jié)能智能一體馬弗爐功能特點(diǎn)：
● 從爐膛內(nèi)兩側(cè)和頂部三面加熱，確保溫度分布均勻。
● 雙層爐殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；爐殼采用優(yōu)質(zhì)冷板和不銹鋼板材料靜電噴塑。
● 采用優(yōu)質(zhì)的真空纖維爐膛保溫效果好，升溫速度快，節(jié)能節(jié) 電顯著，與傳統(tǒng)馬弗爐相比，節(jié)約時(shí)間1/2，節(jié)約電能2/3；
● 采用全新液晶中文顯示、智能控制技術(shù)，同時(shí)顯示試驗(yàn)進(jìn)程、時(shí)間、溫度和功能，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。
● 自選程序可多分段設(shè)定。
● 升溫速度快、節(jié)能電顯著、保溫效果好、操作更方便。
高效節(jié)能智能一體馬弗爐技術(shù)參數(shù)：
● 溫度范圍：（0－1000）℃　　● 測溫精度：±3℃ ● 控溫精度：±10℃
● 工作電壓：AC220V±10％，50Hz±1HZ； ● 整機(jī)功率：3.5kW
● 升溫速度：900℃ ＜20min ● 重量：65kg。
● 工作室尺寸：300×200×120mm ● 外形尺寸：540×605×680mm