生物質(zhì)燃料鍋爐布袋除塵設(shè)備是我公司制造新開發(fā)的一種新型脈沖高效袋除塵器。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較差，脈沖噴吹清灰需要和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，該產(chǎn)品具有分室整體清灰特點(diǎn)，采用大規(guī)格脈沖閥清灰，具有清灰能力強(qiáng)、效果好、使用壽命長。該產(chǎn)品適用高濃度粉塵的治理，可簡化粉塵工藝流程，降低設(shè)備投資。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，可降低投資。該產(chǎn)品具有顯著的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益、*了氣震式脈沖清灰的*，具有國內(nèi)*水平。
  MPD型氣箱式袋除塵器具有四個(gè)系列33種規(guī)格。過濾面積從93-436lm2，處理風(fēng)量6900m3/h至314000mw/h。廣泛適用于建材水泥、冶金、機(jī)械、化工和耐火材料行業(yè)；特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)（或除塵系統(tǒng)），也可適用于煤磨除塵，但要增設(shè)防燃防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的除塵，如帶O－sepa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3（標(biāo)）以上，可不設(shè)置作預(yù)除塵用的旋風(fēng)除塵器。對于我國北方嚴(yán)寒地區(qū)，本除塵器在增加加熱保溫裝置后也能適用。

生物質(zhì)燃料鍋爐布袋除塵設(shè)備主要由五部分組成。
上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成。
中箱體：有多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。
下箱體：有進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成。
排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置組成。
的工作原理和技術(shù)性能
含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體、通過濾袋進(jìn)入上箱體的過程中，由于濾袋的各種效應(yīng)作用將粉塵氣體分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程中，隨著時(shí)間的增加，積在濾袋上的粉塵越來越多，因而是濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體量逐漸減少，為了是除塵器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為 120-150 毫米水柱 ). 這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候，有控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。被清除掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體，由于積附在濾袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。