FS粉碎型格柵技術性能描述

1．FS粉碎型格柵用途

該設備主要用于污水處理廠和泵站，可以滿足大流量的應用場合，轉鼓和格柵單獨采用電機驅(qū)動，可以分別監(jiān)測刀片和轉鼓過載，保護設備正常運行。

2．主要技術參數(shù)

3．產(chǎn)品特點

3.1優(yōu)化設計的刀片，保證高效的切割能力和使用壽命。

3.2雙鼓設計，過水流量大，可以滿足大流量的應用場合。FS型雙轉鼓破碎機處理量zui大可以達8000m3/h，電機總功率7.5kw。

3.3格柵間隙小，zui大可達6mm，可有效保證切割尺寸。

3.4進口電機減速機，提高了設備使用的可靠性。

3.5專門定制的機械密封系統(tǒng)，可長時間工作在惡劣的污水環(huán)境中。

3.6多電機設計，有效防止轉鼓過載破壞，提高系統(tǒng)可靠性。

4．供貨范圍

裝配完整的破碎機、有效可靠運行所需的附件、緊固件、就地接線盒、控制箱及所需的電纜、備品備件等。

5．結構要求

5.1每臺轉鼓破碎機包括：切割刀片、墊片、軸、轉鼓柵網(wǎng)、軸承和密封圈、側欄、底座、機殼、減速器和馬達。

5.2為雙軸設計，切割刀片和墊片應是單片分離的，不可以是整合體,兩組獨立的切割刀和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形的切割。兩個旋轉軸在驅(qū)動軸的帶動下相向旋轉。

5.3轉鼓格柵由一個安裝在垂直支架和軸上的圓圈組成。轉動的鼓柵將引導所有固體顆粒進入相向轉動的破碎刀片。轉鼓分別由各自電機驅(qū)動。

5.4獨立的切割刀片和墊片

切割刀片和墊片用高強度合金鋼，表面打磨均勻并硬化處理至zui小45-50HRC。切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過0.65mm，確保切割刀片正常驅(qū)動，減少磨損，并增加墊片的壓力。為保證顆粒大小，輪齒高度不應超過齒根直徑的13 mm。齒輪相疊處應不小于1.6mm和大于6mm，以達率和zui小摩擦損失。瞬間高峰負荷時，切割刀片齒尖的zui小壓力為8,737 N/kW。

5.5軸

破碎機的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸由高強度合金鋼制成,調(diào)質(zhì)處理,滿足強度要求。

5.6轉鼓格柵

轉鼓由不銹鋼304線圈制成。線圈的直徑為6 mm，線圈與線圈之間間距為6 mm。轉鼓柵網(wǎng)支撐架的材質(zhì)為不銹鋼304。轉鼓軸由不銹鋼304制成

5.7軸承和密封

破碎機軸的軸向和徑向壓力由兩端密封的，超大的，深槽球型軸承承受。軸承由定制的機械密封組成的軸承套保護。每一個密封的表面應能夠保證旋轉面的主動轉動和靜止面的主動鎖死。

5.8側欄

側欄由不銹鋼鋼制造而成。

5.9底座和機殼

破碎機底座由灰鑄鐵鑄造而成。有一個導流裝置，它在引導固體顆粒直接進入粉碎型格柵的同時，可起保護軸襯的作用。上機殼是灰鑄鐵，底部是熱卷板材。

5.10減速器

性能良好的減速器適應于惡劣環(huán)境，具有較大的減震能力。

5.11電機

采用IP67可淹沒電機，暴露在空氣中電機可正常使用，在淹沒在水下時也可正常使用。馬達額定功率是5.5 千瓦（zui大） ， 220/380 伏特，3 相，50 赫茲。

b. 馬達服務系數(shù)是1.15 。在滿負荷時，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。

5.12單位KW下扭矩要求：瞬間峰值下為：600 Nm/kW。

6．主要材料

粉碎機：

切割刀片和墊片:           熱處理高強合金鋼

軸：                       熱處理六角鋼（不銹鋼）

底座和外殼:               灰鑄鐵

側欄：                     不銹鋼

橡膠密封件:               丁晴橡膠

轉鼓柵網(wǎng)：                 不銹鋼304

安裝支架:                 不銹鋼304

維修格柵：                 不銹鋼304

控制箱                     不銹鋼304

7．二控制系統(tǒng)

控制器將為破碎機提供獨立控制?？刂破黝~定功率為5.5 kw（zui大），380伏特，3 相，50Hz 。

7.1控制器裝有“開—關/重新設置—自動”三檔選擇開關。

在“關/重新設置”檔，破碎機應停止運轉。

在“開”檔，破碎機運轉。

在“自動”檔，破碎機的開/關，由遠程控制器控制開或停。

只有將開關選擇打到“關/重新設置”檔，破碎機才會被重新設置。

7.2 安全措施

7.2.1堵塞情況發(fā)生時，處于開/自動兩種模式下控制器會停止破碎機，并使之反轉來清除障礙物。堵塞清除后，控制器會恢復到正常運轉。如果堵塞情況仍存在，控制器自動在30秒內(nèi)執(zhí)行反轉過程，zui多可以執(zhí)行三次。如若三次反轉后堵塞情況仍存在，控制器會斷掉馬達的電源，并啟動延遲和不正常狀態(tài)指示燈。

7.2.2如果破碎機正常運轉時，突然停電，則當電源恢復后，破碎機恢復正常運轉。

7.2.3如果破碎機非正常停止運轉時，突然停電，則當電源恢復后，不正常狀態(tài)指示燈會自動啟動。

7.2.4通過安裝在破碎機啟動器上的過載保護繼電器，控制器為提供馬達過載保護。

7.2.5短路保護是由另外安裝一個適當大小的斷路器或保險絲來完成的。

7.2.6控制器的重新設置由就地開關面板控制。

7.3構成

7.3.1外殼

外殼應包住控制裝置、繼電器、終端接線板及電動機反轉起動器。

7.3.2控制裝置

指示裝置安裝在面板上。

有‘電源’，‘正常運行’，‘非正常運行’的指示燈。

正轉和反轉接觸器有電動和機械的聯(lián)動裝置。

過載延遲應是可調(diào)整的。調(diào)整范圍包括滿負荷電流和服務系數(shù)。

8．安裝

按照設計圖紙要求安裝。供方提供設備的預埋件、固定件及支承件。

制造商的服務

制造商應派有經(jīng)驗的技術代表到現(xiàn)場進行指導安裝、檢查、測試，協(xié)助進行調(diào)試運行，進行試運行前的培訓，并提交安裝驗收證明。

業(yè)主員工的培訓將按照投標商與業(yè)主簽訂的合同執(zhí)行。

9．性能測試

9.1 防護罩和驅(qū)動機構以及整臺機械格柵應在工廠進行組裝及試運行、驗證格柵機符合設計規(guī)定的性能要求及有關標準。

9.2 檢測外形尺寸、外觀質(zhì)量。

噪聲 設備運行時，其噪聲值不大于76db（A）。

整機試運轉應平穩(wěn)，連續(xù)運轉48小時。除污機工作時，整機運行平穩(wěn)，無卡阻、刮擦和異?，F(xiàn)象，機構動作靈活可靠。