二手20平方不銹鋼多層盤式連續(xù)振動干燥機  

總體結(jié)構(gòu)

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盤式連續(xù)干燥器是一種高效節(jié)能的干燥設備。該設備主要包括殼體、框架、大小空心加熱盤、主軸、耙臂及耙葉、加料器、卸料裝置、減速機和電動機等部件。

空心加熱盤是該干燥器的主要部件，其內(nèi)部通以飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊?，作為加熱介質(zhì)。故加熱盤實際是一個壓力容器。因此在其內(nèi)部以一定排列方式焊有折流隔板或短管，一方面增加了加熱介質(zhì)在空心盤內(nèi)的擾動，提高了傳熱效果；另一方面增加了空心盤的剛度并提高了其承載能力。每個加熱盤上均有熱載體的進出口接管。各層加熱盤間保持一定間距，水平固定在框架上。

加熱盤分大盤和小盤且成對配置。其內(nèi)部通以飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)。故加熱盤實際是一個壓力容器。因此在其內(nèi)部以一定排列方式焊有折流隔板或短管，提高傳熱效果的同時提高了其承載能力。每層加熱盤上均裝有十字耙臂并固定在主軸上。

工作原理

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盤式連續(xù)干燥器工作原理圖如圖所示。干燥器1上面一層是小加熱盤，第二層是大加熱盤，而后小盤大盤依次交替排列。盤數(shù)視加熱面多少而定。

濕物料自頂部加入，在耙葉作用下，翻動攪拌的同時向加熱盤外緣移動。并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，并向里移動落入下一層小干燥盤中。大小盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。已干物料從1后一層干燥盤落到殼體的底層，1后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出。 [2] 

分類

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（1）盤式連續(xù)干燥器基本配置流程

濕物料通過定量加料器均勻加到盤式連續(xù)干燥器的頂部，流過干燥器時完成干燥過程，干料物1后從干燥器底部排出。

（2）盤式連續(xù)干燥器加配熱器流程

適用于蒸發(fā)強度較大的干燥過程。在基配上，加設翅片加熱器，往干燥器中通入熱風，用于吸收干 燥過程中從物料中逸出的水汽，防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳亢团艢馔仓薪Y(jié)露。

（3）盤式連續(xù)干燥器加配熱風系統(tǒng)流程

適用于蒸發(fā)強度很大的干燥過程。在基配上，配備翅片加熱器和尾氣引風機，通過入熱空氣將干燥過程中逸出的濕份迅速帶走，進一步強化了傳熱和干燥過程，并防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳康呐艢夤艿乐薪Y(jié)露。

（4）盤式連續(xù)干燥器加配除塵裝置流程

適用于有毒、有害、能對環(huán)境造成污染的物料和易飄逸物料的干燥，如：農(nóng)藥、染料及其中間體。在基本配置基礎上，配備袋式除塵器、翅片加熱器和引風機，將尾氣中夾帶的微量特別細和輕的物料進行捕集，起到保護環(huán)境和減少產(chǎn)品損失的目的。

（5）熱水加熱盤式連續(xù)干燥流程

適用于要求干燥溫度底于80℃的熱敏性或熔點低物料的干燥。在基本配置基礎上，配備熱水儲罐和熱水循環(huán)泵，采用熱水作為加熱介質(zhì)，閉路循環(huán)流動的熱水給干燥器提供熱量進行干燥作業(yè)，熱水用蒸汽直接加熱。

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