二手400mm直徑全不銹鋼振動(dòng)流化床干燥機(jī)  

工作原理 

給風(fēng)機(jī)將過(guò)濾后的空氣輸入加熱器。經(jīng)過(guò)加熱的熱空氣，進(jìn)入分成A、B兩上下箱體的下箱體內(nèi)，然后再通過(guò)流化床的分風(fēng)孔由下向上垂直吹入被干燥的物料。使物料呈沸騰狀。給料機(jī)將物料均勻的輸入主機(jī)的進(jìn)料口。主機(jī)在振動(dòng)電機(jī)的激振力作用下產(chǎn)生定向的勻稱振動(dòng)，使物料跳動(dòng)前進(jìn)。被干燥的物料在上述的熱氣流和機(jī)器振動(dòng)的綜合作用下，形成流態(tài)化狀態(tài)。這樣就使物料與熱空氣接觸時(shí)間長(zhǎng)，面積大，因而獲得高效率的干燥效果。主機(jī)上腔形成的濕氣，由引風(fēng)機(jī)排出，經(jīng)分離、除塵器將濕氣中所含的物料回收，廢濕氣排入大氣 6好標(biāo)準(zhǔn) 6.1零、部件 

6.1.1零、部件完整，齊全，符合圖樣要求； 

6.1.2各部連接螺栓，螺母齊全滿扣，連接牢固，無(wú)銹蝕，螺栓絲扣外露1—3扣； 6.1.3安全防護(hù)裝置齊全、可靠； 6.1.4撓性軟管連接呈松弛狀態(tài)； 

6.1.5振動(dòng)電機(jī)串聯(lián)，共用一個(gè)啟動(dòng)按鈕，兩電機(jī)旋向相反； 6.1.6基礎(chǔ)堅(jiān)固完整，基礎(chǔ)盡量校平，隔振器完好無(wú)泄漏。 6.2運(yùn)行性能 

6.2.1啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意機(jī)器的運(yùn)行情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查； 6.2.2如與輔機(jī)接觸摩擦，應(yīng)立即停機(jī)予以調(diào)整；2.3連接螺栓如松動(dòng)，產(chǎn)生異常聲音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，重新緊固松動(dòng)的螺釘。 6.2.4注意兩臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)向，應(yīng)符合要求； 6.2.5振幅應(yīng)符合規(guī)定（2mm～4mm）； 

6.2.6干燥機(jī)在正常工作情況下，應(yīng)按確定的振幅值作垂直水平方向均勻振動(dòng)，不得產(chǎn)生左右晃動(dòng)現(xiàn)象，否則應(yīng)仔細(xì)檢查振動(dòng)電機(jī)的激振力是否相同，偏心塊和聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)； 

7軸承的潤(rùn)滑與保養(yǎng) 

7.1按設(shè)備潤(rùn)滑表給振動(dòng)電機(jī)軸承加油； 7.2每天檢查空氣隔振簧情況，定期補(bǔ)充空氣。 8日常保養(yǎng)與維護(hù) 8.1對(duì)床體定期清掃  

定期打開(kāi)觀察窗及積料排出口，清除滯留在流化床板上的物料及掉入箱體里的物料。流化床網(wǎng)板如有堵塞，應(yīng)予處理。水洗時(shí)，洗后應(yīng)將設(shè)備及時(shí)烘干除掉水分，以免設(shè)備銹蝕并影響下次的物料處理效果。 

8.2 檢查空氣隔振膠簧的工作情況，定期檢查補(bǔ)充氣體（氣壓0.6～0.8MPa）。發(fā)現(xiàn)龜裂時(shí)，應(yīng)予停車更換。每組隔振膠簧高度誤差不大于5mm。空氣隔振膠簧具有一定的耐酸、耐堿性，但不耐油，在油污場(chǎng)合應(yīng)有保護(hù)措施。

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