乳化罐的原理

該設備是為批量生產(chǎn)而設計 , 采用爪式咬合、雙和吸料結(jié)構(gòu)，避免了上部物料難以吸入造成的死角和漩渦現(xiàn)象。設備的剪切力更強，從而使生產(chǎn)效率和分散乳化品質(zhì)得到提高。本設備是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。該設備廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)物料的均質(zhì)乳化。

乳化罐的制作標準

本系列罐按國家《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》“GMP”要求及依據(jù)《鋼制常壓容器》或《壓力容器》設計、制造、驗收，材料采用SUS316L或SUS304不銹鋼，設備內(nèi)表面鏡面拋光處理，罐內(nèi)壁光滑、平整、*，粗糙度可達0.28~0.45um。外表面鏡面拋光或亞光處理。

的結(jié)構(gòu)

1、由罐體、外盤管或夾套、外保溫層、人孔、高速均質(zhì)乳化頭、支承及傳動裝置等組成。材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。

2、加熱形式有：蒸汽加熱、導熱油加熱、電加熱、循環(huán)水加熱或冷卻等。

3、夾套型式分為：外盤管型、全夾套型、蜂窩夾套型號。

4、攪拌形式分為：機械攪拌。其中機械攪拌的槳葉形式分為：槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式和高剪切式等供客戶根據(jù)工藝選擇。

5、傳動電機有：普通電機、防爆電機；減速機有：擺線針輪式、蝸輪蝸桿式及變頻調(diào)速控制。

6、接口形式有：快裝、NA無菌法蘭、法蘭。

7、容積規(guī)格：10L-20000L

8、罐體配置有：呼吸器、溫度計、液位計、洗罐球、衛(wèi)生型人孔及視燈視鏡等，也可根據(jù)客戶要求配置數(shù)顯溫度計、差壓液位計、稱重系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等。

的應用

■ 混 合 糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、瓷釉。

■ 分散混合 甲基纖維素溶解、膠質(zhì)體溶解、碳化物溶解、油水乳化 , 預混合、調(diào)味料生產(chǎn)、穩(wěn)定劑溶解、煙塵、鹽、氧化鋁、農(nóng)藥

■ 分 散 懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑 、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。

■ 乳 化 藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂乳化、蠟乳化、水性聚氨脂乳化、農(nóng)藥。

■ 均 質(zhì) 藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質(zhì)、果汁、打印墨水、果醬。