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| 參考價 | 面議 |
產(chǎn)品簡介
| 操作方式 | 間隙式 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
| 產(chǎn)品大小 | 中型 | 產(chǎn)品新舊 | 二手 |
| 分離因數(shù) | 33ω2r/g | 分離因素 | 常速 |
| 結構和分離要求 | 沉降離心機 | 結構類型 | 臥式 |
| 適用場所 | 化工 | 卸渣方式 | 螺旋卸料 |
| 裝料限量 | 22 | 自動化程度 | 全自動 |
| 最大相對離心力 | 11 | 作用原理 | 離心沉降 |
二手380型臥式螺旋卸料沉降離心機成色新 一、開車前的準備
1、檢查離心機供電系統(tǒng)是否正常,緊固件及皮帶是否松動。 2、檢查轉鼓上1-9個加油孔是否按規(guī)定要求加油。
3、*停運的離心機運行前需用手轉動轉鼓,檢查是否有摩擦和碰撞現(xiàn)象,轉動是否輕松。 4、檢查貯泥池泥位及污泥濃度是否達到運行要求 5、開機前檢查進泥泵、清水泵和加藥泵是否正常
9、檢查藥劑稀釋裝置上的進泥管路和加藥稀釋管路是否暢通。 二、開機操作
1、在觸摸屏上操作,開啟離心機主輔電機?,F(xiàn)場開啟污泥螺旋輸送機 2、運行頻率到達預設工作頻率運行15分鐘,軸承溫度到達30~35° 3、啟動加藥泵看透明進藥管中是否有藥液流入離心機,運行1-2分鐘 3、開啟進泥泵,檢查進料透明管中是否有污泥進入離心機。
4、根據(jù)污泥的性質(zhì),可調(diào)整主機頻率30~35HZ,輔機頻率30~33HZ,進泥泵頻率45~47HZ,轉速差約12rpm左右
5、運行15-20分鐘檢查排出污泥質(zhì)量及出液口排出水,檢查輔機電機電流不能超過11A,如果電流過大,需停止進泥進藥,待電流恢復至8A左右后再正常進泥運行 三、關機操作方法 1、先關閉進泥泵。
2、運行1~2分鐘后關閉加藥泵。
3、打開清水閥,主、輔機頻率分別下調(diào)到5HZ,運行約30分鐘沖洗離心機內(nèi)部污泥。 4、關閉離心機主電機和輔電機。 5、關閉加藥泵管路和進料管路閥門。 四、離心機運行過程中應該注意的幾個問題。
1.每天上班后,注意給主、輔機軸承座住有空加足潤滑油,并把油杯蓋加滿潤滑油,其他油眼準時按期加足油。
2.軸承座溫度高于環(huán)境溫度50℃時需在軸承加油孔中加足潤滑油,正常運行時軸承溫度不能超過100°,加足油運行半小時后,溫度仍不能下降,則停機檢查
3.如果運行中震動異常增大,異常噪聲等,先補加潤滑油,仍無法解決的,應立即停機檢查。 二手380型臥式螺旋卸料沉降離心機成色新
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