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| 參考價 | 面議 |
產(chǎn)品簡介
| 操作方式 | 間歇式 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
| 產(chǎn)品大小 | 中型 | 產(chǎn)品新舊 | 二手 |
| 出風溫度 | 3 | 加熱方式 | 傳導式 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 結(jié)構(gòu)狀態(tài) | 振動流化型 |
| 進風溫度 | 2 | 流化床面積 | 齊全 |
| 流水份能力 | 1 | 適用物料 | 通用 |
| 自動化程度 | 半自動 |
二手食品級不銹鋼振動流化床干燥機設(shè)備 流化干燥之所以得到廣泛的發(fā)展,主要有以下幾個優(yōu)點:
(1)由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大,同時物料在床內(nèi)不斷地進行激烈攪動,所以傳熱效果良好,熱容量系數(shù)大,可達(2.3-7.0)×kW/m3·K;
(2)由于流化床內(nèi)溫度分布均勻,從而避免了產(chǎn)品的任何局部的過熱,所以特別適用于某些熱敏物料干燥;
(3)在同一設(shè)備內(nèi)可以進行連續(xù)操作,也可進行間歇操作; (4)物料在干燥器內(nèi)的停留時間,可以按需要進行調(diào)整,所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定;
(5)干燥裝置本身不包括機械運動部件,從而設(shè)備的投資費用低廉,維修工作量較小。其主要缺點:
(1)被干燥物料顆粒度有一定的,一般要求不小于30um,不大于4mm 為合適。當幾種物料混在一起干燥時,各種物料重度應當接近; (2)由于流化干燥器的物料返混比較激烈,所以在單級連續(xù)式流化干燥裝置中,物料停留時間不均勻,有可能發(fā)生未經(jīng)干燥的物料隨產(chǎn)品一起排出床層。
本文僅就顆粒物料流化干燥的型式、分類、特點及選型作一介紹,以供選用時參考。
(一)流化床干燥技術(shù)發(fā)展過程
流化干燥器zui簡單是單層圓筒型,這種干燥器的缺點是物料在流化床中停留時間分布較廣,干燥后所得產(chǎn)品濕度不均勻,直徑不宜過大。為了改善這種情況,發(fā)展了多層流化床干燥器。多層操作可以提高效率,但更重要的是它能得到更理想的固體顆粒的停留時間分布,并使停留時間分布大大變窄,物料在干燥過程中避免短路。開始是采用溢流管和下流管,繼后發(fā)展成穿流板式多層流化床。主要用于內(nèi)擴散控制物料的干燥,如滌綸樹脂、麥粒、石英砂、聚丙烯顆粒等。但它存在操作比較困難,篩板上料層不容易建立、床層阻力大、結(jié)構(gòu)復雜等缺點。為克服以上缺點,在60年代末70年代初期發(fā)展了一種臥式多室流化干燥器。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,適用于各種難干燥的粉粒狀物料和熱敏性物料的干燥。如聚乙烯、農(nóng)藥、人造肉、硫酸銅、食鹽等。。經(jīng)過幾十年的廣泛應用表明,對各種物料的適應性比較好,它比起箱式烘房來,占地面積小、生產(chǎn)能力大、熱效率高,而且干燥后的產(chǎn)品濕度均勻。比起氣流干燥來,可通過調(diào)節(jié)物料在流化床內(nèi)停留時間的長短,使成品達到預期含水率。操作易于控制,而且顆粒破損少,近幾年用得比較廣泛。但臥式多室流化干燥器的熱效率比多層流化床干燥器低,尤其是在采用較高熱空氣溫度時其熱效率將顯得更差。同時濕物料在干燥器的第1、2室中往往容易結(jié)塊,需要經(jīng)常清掃。 二手食品級不銹鋼振動流化床干燥機設(shè)備
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