I．全自動反沖洗過濾器（機）工作原理：

      被過濾的液體從進口進入過濾器，經(jīng)過下固定板進入濾網(wǎng)，液體從濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)流向外側(cè)，并從濾筒出口流出過濾器;反沖洗排出的雜質(zhì)從排污口排出。

▲全自動反沖洗過濾器（機）過程描述：

        液體從濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)流向外側(cè)過程中，固體顆粒被截留在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)。隨著污染物的增多，過濾器污染側(cè)和清潔側(cè)之間的壓差也逐漸增大。當壓差達到設定值時，壓差表發(fā)出訊號，過濾器開始自動反沖洗工作過程。

▲反沖洗過程：
        1.減速電機通過中間軸驅(qū)動沖洗臂轉(zhuǎn)動，由光電定位開關控制沖洗臂的轉(zhuǎn)動角度，使之與被清洗濾網(wǎng)對正。

        2.排污閥開啟，使被清洗濾網(wǎng)外側(cè)(清潔側(cè))與排污之間形成壓力差。
        3.在壓力差的作用下，清潔側(cè)液流從被清洗濾網(wǎng)的外側(cè)流向內(nèi)側(cè)，進行反沖洗，聚積在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的污染物被沖掉并通過排污口排出過濾器。

        4.每個濾網(wǎng)的反沖洗時間己設定，當達到反沖洗設定時問后，排污閥關閉，該濾網(wǎng)的反沖洗過程結束，減速電機再次驅(qū)動沖洗臂轉(zhuǎn)動，對下一組濾網(wǎng)進行反沖洗，排污閥再次開啟，以此類推對每個濾網(wǎng)進行反沖洗。

        5.全部濾網(wǎng)清洗完成后，沖洗臂在光電開關的控制下回到原始位置，一個反沖洗周期結束。
        6.由于反沖洗是一組濾網(wǎng)一組濾網(wǎng)的沖洗過程，因此在反沖洗過程中，過濾器仍能保持液流連續(xù)的過濾狀態(tài)。

▲反沖洗過程設定：

        1.壓差設定:過濾器設有壓差調(diào)節(jié)表，用于過濾器壓差設定。

        2.時間設定:控制箱設有時間設定裝置，可根據(jù)用戶要求設定過濾器反沖洗過程的時間周期。壓差設定和時間設定為自動反沖洗設定過程，兩種設定同時存在，且壓差設定優(yōu)先。

        3.手動啟動:除壓差設定和時間設定自動反沖洗過程外，還有按TEST鍵手動啟動反沖洗過程，調(diào)試檢修時使用。

II．設計特點：

        1.過濾設備采用技術的內(nèi)部機械結構，實現(xiàn)了真正意義上的反沖洗功能，可*地清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)，清洗*，通置無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命；
        2.過濾設備選用304、316L、2205、MONEL等材;料楔形濾網(wǎng)，強度大、精度高、耐腐蝕，zui高過濾情度可達25微米;
        3.過濾設備通過自身的檢索和應變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應對不穩(wěn)定的水質(zhì)波動，無需人工干預；
        4.過濾設備控制系統(tǒng)反應靈敏，運行精確，可以根據(jù)不同水源和過濾精度靈活調(diào)整反沖洗壓差和時間設定值；
        5.過濾設備在反沖洗過程中，各組濾網(wǎng)依次進行反沖洗操作；確保濾網(wǎng)安全、高效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過濾;
        6.過濾設備采用氣動排污閥，反沖洗歷時短，反洗水耗水里少，環(huán)保經(jīng)濟;
        7.過濾設備結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便;
        8.過濾設備設備易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單;
        9.過濾設備工作狀態(tài)由觸摸屏顯示、壓差及時間設置方便直觀。