二手10立方不銹鋼內(nèi)外盤管加熱反應(yīng)釜轉(zhuǎn)讓  六、反應(yīng)釜開車操作規(guī)程  1、開車操作規(guī)程 ： 開車的準(zhǔn)備： （１）、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，并熟練掌握設(shè)備操作規(guī)程； （２）、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求； 
（３）、檢查蒸壓釜的釜體、釜蓋及所有焊縫有無裂紋、變形、泄漏等異常現(xiàn)象；釜體和釜蓋內(nèi)表面的腐蝕狀況；安全附件能否正常工作；冷凝水排放裝置是否正常；釜蓋懸掛裝置、手搖減速器是否動作靈活；滾動支座是否靈活，基礎(chǔ)有無下沉；所有緊固件有無松動等； 
（4）、檢查水、電、氣是否符合安全要求； （5）、相關(guān)事項檢查完畢，方可正常開車。 2、開車中的要求： （１）、加料前應(yīng)先開攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求； （２）、必須嚴(yán)格按照工藝要求，按順序加料，不得隨意更改加料次序； （3）、投料完畢后開始升溫，不可升溫過快或過慢，一定要在規(guī)定的時間內(nèi)緩慢升溫至物料反應(yīng)之合適溫度； 
（4）、保溫過程中要隨時查看釜溫，并做好相應(yīng)記錄，釜溫不正常時要及時采取措施，保持正常反應(yīng)溫度； 
（5）、開冷卻水閥門時，要先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力要控制好，不得低于0.1兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕； 
（6）、反應(yīng)釜運行中冷凝水排放必須流暢，釜內(nèi)上部溫度與下部溫度之差不得大于４０度。當(dāng)發(fā)生冷凝水排放受阻引起反應(yīng)釜嚴(yán)重上拱變形時，應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水，仍無效時應(yīng)停釜； 
（7）、隨時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停車檢修； （8）、放料完畢，應(yīng)將釜內(nèi)殘渣沖洗干凈。不能用堿水沖刷，注意不要損壞搪瓷。 停車時的要求： 
按工藝操作規(guī)程處理完反應(yīng)釜物料后停攪拌，并檢查、清洗或吹掃相關(guān)管線與設(shè)備，按工藝操作規(guī)程確認(rèn)合格后準(zhǔn)備下一循環(huán)的操作。 3、釜式反應(yīng)器的維護(hù) 反應(yīng)釜完好標(biāo)準(zhǔn)  （1）、 運行正常，效能良好： 
a．設(shè)備生產(chǎn)能力能達(dá)到設(shè)計規(guī)定的90%以上； b．帶壓釜需取得壓力容器使用許可證； 
c．機械傳動無雜音，攪拌器與設(shè)備內(nèi)加熱蛇管，壓料管內(nèi)部件應(yīng)無碰撞并按規(guī)定留有間隙； d．設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，無異常振動； 
e．減速機溫度正常，軸承溫度應(yīng)符合規(guī)定； f．潤滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定，油位正常； 
g．主軸密封及減速機，管線、管件、閥門，人(手)孔、法蘭等無泄漏。 （2）、 內(nèi)部機件無損壞，質(zhì)量符合要求： 
a．釜體，軸封、攪拌器、內(nèi)外蛇管等主要機件材質(zhì)選用符合圖紙要求；       二手10立方不銹鋼內(nèi)外盤管加熱反應(yīng)釜轉(zhuǎn)讓