二手60平方景津液壓廂式壓濾機(jī)出售   七、Z/G自動(dòng)拉板壓濾機(jī) 1、設(shè)備說(shuō)明 
“景津”廂式自動(dòng)拉板壓濾機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)制造，結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、安全可靠；能夠?qū)崿F(xiàn)濾板壓緊、過(guò)濾、壓榨、反吹、洗滌、濾板松開(kāi)、卸料等各道工序的自動(dòng)化控制，電氣元件和液壓元件均采用名廠(chǎng)家產(chǎn)品，濾板是壓濾機(jī)的核心部件，其材料為增強(qiáng)聚丙烯，“景津”廂式自動(dòng)壓濾機(jī)是理想的過(guò)濾設(shè)備。其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖。  
1. 機(jī)架部分 
機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐過(guò)濾機(jī)構(gòu)和拉板機(jī)構(gòu)，由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等組成。設(shè)備工作運(yùn)行時(shí)，油缸體上的活塞桿推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板及過(guò)濾介質(zhì)壓緊，以保證帶有一定壓力的濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過(guò)濾。  
2. 過(guò)濾部分 
過(guò)濾部分是由整齊排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過(guò)濾介質(zhì)所組成的。增強(qiáng)聚丙烯濾板主要是選用優(yōu)質(zhì)聚丙烯、使用本公司*配方壓制而成，機(jī)械性能良好，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有耐壓、耐熱、耐腐蝕、無(wú)毒、重量輕、表面平整光滑、密封好、易洗滌等特點(diǎn)。過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，濾漿在進(jìn)料泵的壓力作用下，經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，濾漿借助進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離，由于過(guò)濾介質(zhì)（濾布）的作用，使用固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴或出液閥排出。若濾餅需要洗滌，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌；若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，透過(guò)濾餅層，吹出濾餅中的一部分水分。  
3. 自動(dòng)拉板部分 
拉板系統(tǒng)由變頻電機(jī)及減速機(jī)、拉板小車(chē)、鏈輪、鏈條等組成，在PLC的控制下，變頻電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鏈條帶動(dòng)拉板小車(chē)完成拉取動(dòng)作。除程序控制外，還可手動(dòng)控制，能隨時(shí)控制拉板過(guò)程中的前進(jìn)、暫停、后退動(dòng)作，以保證卸料的順利進(jìn)行。  
4. 電氣控制部分 
電氣控制部分是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心，它主要由變頻器、PLC可編程控制器、熱繼電器、空氣開(kāi)關(guān)、斷路器、中間繼電器、接觸器、按鈕、信號(hào)燈等組成。 
自動(dòng)壓濾機(jī)工作過(guò)程的轉(zhuǎn)換是靠PLC內(nèi)部計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器、中間繼電器及PLC外部的行程開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、電接點(diǎn)壓力表（壓力繼電器）、控制按鈕等的轉(zhuǎn)換而完成的。 詳細(xì)內(nèi)容請(qǐng)查看隨機(jī)電柜內(nèi)的電氣原理圖和電氣接線(xiàn)圖。 
工作過(guò)程可分為高壓卸荷、松開(kāi)、取板、拉板、壓緊、保壓和補(bǔ)壓等，其過(guò)程見(jiàn)下圖。    
a. 高壓卸荷：當(dāng)投料過(guò)濾過(guò)程完成后，按“程序啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)壓濾機(jī)開(kāi)始卸料，電磁
球閥卸荷將油缸內(nèi)的高壓卸掉，以防止壓緊板松開(kāi)時(shí)液壓系統(tǒng)受沖擊（25升以下泵站無(wú)電磁球閥），高壓卸荷時(shí)間由PLC控制，當(dāng)延時(shí)時(shí)間達(dá)到后，壓濾機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入壓緊板松開(kāi)狀態(tài)。 
b. 松開(kāi)：油泵電機(jī)啟動(dòng)，松開(kāi)電磁換向閥得電，液壓站往油缸前腔控油，活塞桿帶動(dòng)壓緊
板后退，濾室被打開(kāi)，開(kāi)始卸料，當(dāng)壓緊板接觸到松開(kāi)限位開(kāi)關(guān)后，壓濾機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入取板狀態(tài)。      廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程 
一、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備工作  
1.檢查濾板有無(wú)破損，濾板是否清潔，安放是否符合要求；  2.檢查濾布是否折疊，有無(wú)破損，過(guò)濾性能是否良好；  3.3.檢查各需潤(rùn)滑、冷卻設(shè)備是否符合開(kāi)車(chē)要求；  4.4.檢查各處聯(lián)接是否緊密，有無(wú)泄露；   
5.5.檢查壓濾機(jī)油壓是否足夠，油位是否符合要求（1/2~2/3）；  6.6.其它配套設(shè)施是否齊備   
7.7.需要壓濾的母液按工藝要求調(diào)好PH值。  二、開(kāi)車(chē)：   
1.將“松/停/緊”開(kāi)關(guān)撥到“緊”位置，活塞桿前移，壓緊濾板，達(dá)到20~25兆帕壓力時(shí)，將“松/停/緊”開(kāi)關(guān)撥到“停”位置上，壓濾機(jī)進(jìn)入自動(dòng)保壓狀態(tài)。   
2.2. 打開(kāi)壓濾泵的冷卻水閥、進(jìn)口閥、出口閥，啟動(dòng)壓濾中轉(zhuǎn)泵，開(kāi)始?jí)簽V，通過(guò)出口閥的開(kāi)度調(diào)節(jié)控制壓濾進(jìn)度。（當(dāng)濾布上形成濾餅后，停車(chē)時(shí)沒(méi)有下渣，渣冷卻后可能形成結(jié)晶堵塞濾布，再次開(kāi)車(chē)時(shí)可以先通蒸汽預(yù)熱，再進(jìn)料）  三、停車(chē)：   
1、關(guān)閉母液循環(huán)泵出口的分支閥門(mén)，關(guān)閉液鉀堿閥門(mén)。   
2、2、當(dāng)壓濾中轉(zhuǎn)槽中液位較低時(shí)，依次停攪拌、壓濾泵，關(guān)閉壓濾泵進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)出口閥門(mén)，停冷卻水；  
3、正常壓濾下，當(dāng)壓濾出液嘴出液很小時(shí)，放松濾板，人工御渣，清洗濾板，清除濾板密封面上殘?jiān)?  
4、4、對(duì)出渾液的濾板進(jìn)行檢查，濾布如有破損及時(shí)修復(fù)或更換； 5、關(guān)閉電源，打掃場(chǎng)地衛(wèi)生。  
四、下渣：   
1.將“松/停/緊”開(kāi)關(guān)撥到“松”位置，活塞回程，濾板松開(kāi)。活塞回退到位后，壓緊板觸及行程開(kāi)關(guān)而自動(dòng)停止，回程結(jié)束。   
2.2.手動(dòng)拉板卸餅：采用人工手動(dòng)依次拉板卸餅。    
3.3.拉板卸料以后，殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈，濾布應(yīng)重新整理平整，開(kāi)始下一工作循環(huán)。當(dāng)濾布的截留能力衰退時(shí)，則需對(duì)濾布進(jìn)行清洗或更換。  五、注意事項(xiàng)：   
1、在壓緊濾板前，務(wù)必將濾板排列整齊，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因?yàn)V板放置不正而引起主梁彎曲變形；   
2、壓濾機(jī)在壓緊后，通入料漿開(kāi)始工作，進(jìn)料壓力必須控制在出廠(chǎng)銘牌上標(biāo)定的zui大過(guò)濾壓力（表壓）以下，否則將會(huì)影響機(jī)器的正常使用；    
3、過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，屬正?，F(xiàn)象；    4、由于濾布纖維的毛細(xì)作用，過(guò)濾時(shí)，濾板密封面之間有清液滲漏屬正?，F(xiàn)象；    5、在沖洗濾布和濾板時(shí)，注意不要讓水濺到油箱的電源上； 
6、搬運(yùn)、更換濾板時(shí)，用力要適當(dāng)，防止碰撞損壞，嚴(yán)禁摔打、撞擊，以免使濾板/框破裂。濾板的位置切不可放錯(cuò)；過(guò)濾時(shí)不可擅自拿下濾板，以 免油缸行程不夠而發(fā)生意外；濾板破裂后，應(yīng)及時(shí)更換，不 可繼續(xù)使用，否則會(huì)引起其它濾板破裂； 二手60平方景津液壓廂式壓濾機(jī)出售