二手250平方景津程控自動拉板廂式壓濾機(jī)    、Z/G自動拉板壓濾機(jī) 1、設(shè)備說明 
“景津”廂式自動拉板壓濾機(jī)、電、液一體化設(shè)計制造，結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、維護(hù)方便、安全可靠；能夠?qū)崿F(xiàn)濾板壓緊、過濾、壓榨、反吹、洗滌、濾板松開、卸料等各道工序的自動化控制，電氣元件和液壓元件均采用名廠家產(chǎn)品，濾板是壓濾機(jī)的核心部件，其材料為增強(qiáng)聚丙烯，“景津”廂式自動壓濾機(jī)是理想的過濾設(shè)備。其結(jié)構(gòu)見圖。  
1. 機(jī)架部分 
機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐過濾機(jī)構(gòu)和拉板機(jī)構(gòu)，由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等組成。設(shè)備工作運行時，油缸體上的活塞桿推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板及過濾介質(zhì)壓緊，以保證帶有一定壓力的濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。  
2. 過濾部分 
過濾部分是由整齊排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質(zhì)所組成的。增強(qiáng)聚丙烯濾板主要是選用優(yōu)質(zhì)聚丙烯、使用本公司*配方壓制而成，機(jī)械性能良好，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有耐壓、耐熱、耐腐蝕、無毒、重量輕、表面平整光滑、密封好、易洗滌等特點。過濾開始時，濾漿在進(jìn)料泵的壓力作用下，經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，濾漿借助進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離，由于過濾介質(zhì)（濾布）的作用，使用固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液由水嘴或出液閥排出。若濾餅需要洗滌，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水，對濾餅進(jìn)行洗滌；若需要含水率較低的濾餅，可從洗滌口通入壓縮空氣，透過濾餅層，吹出濾餅中的一部分水分。  
3. 自動拉板部分 
拉板系統(tǒng)由變頻電機(jī)及減速機(jī)、拉板小車、鏈輪、鏈條等組成，在PLC的控制下，變頻電機(jī)轉(zhuǎn)動，通過鏈條帶動拉板小車完成拉取動作。除程序控制外，還可手動控制，能隨時控制拉板過程中的前進(jìn)、暫停、后退動作，以保證卸料的順利進(jìn)行。  
4. 電氣控制部分 
電氣控制部分是整個系統(tǒng)的控制中心，它主要由變頻器、PLC可編程控制器、熱繼電器、空氣開關(guān)、斷路器、中間繼電器、接觸器、按鈕、信號燈等組成。 
自動壓濾機(jī)工作過程的轉(zhuǎn)換是靠PLC內(nèi)部計時器、計數(shù)器、中間繼電器及PLC外部的行程開關(guān)開關(guān)、接近開關(guān)、電接點壓力表（壓力繼電器）、控制按鈕等的轉(zhuǎn)換而完成的。 詳細(xì)內(nèi)容請查看隨機(jī)電柜內(nèi)的電氣原理圖和電氣接線圖。 
工作過程可分為高壓卸荷、松開、取板、拉板、壓緊、保壓和補(bǔ)壓等，其過程見下圖。    
a. 高壓卸荷：當(dāng)投料過濾過程完成后，按“程序啟動”按鈕，啟動壓濾機(jī)開始卸料，電磁
球閥卸荷將油缸內(nèi)的高壓卸掉，以防止壓緊板松開時液壓系統(tǒng)受沖擊（25升以下泵站無電磁球閥），高壓卸荷時間由PLC控制，當(dāng)延時時間達(dá)到后，壓濾機(jī)自動轉(zhuǎn)入壓緊板松開狀態(tài)。 
b. 松開：油泵電機(jī)啟動，松開電磁換向閥得電，液壓站往油缸前腔控油，活塞桿帶動壓緊
板后退，濾室被打開，開始卸料，當(dāng)壓緊板接觸到松開限位開關(guān)后，壓濾機(jī)自動轉(zhuǎn)入取板狀態(tài)。 c. 取、拉板“拉板電機(jī)啟動，帶動拉板器開始取板，變頻器發(fā)出過載信號后自動反轉(zhuǎn)進(jìn)入
拉板狀態(tài)，在拉板過程中如果變頻器發(fā)出過載信號則轉(zhuǎn)入取板狀態(tài)，此為取、拉板循環(huán)，完成卸料過程。 
d. 壓緊：取拉板動作完成接觸到小車限位后，油泵電機(jī)運轉(zhuǎn)，電磁轉(zhuǎn)向閥得電，液壓站往
油缸高壓腔控油，活塞桿帶動壓緊板前進(jìn)，從而推動濾板執(zhí)行壓緊動作，當(dāng)濾板與止推板相接觸時，液壓系統(tǒng)壓力上升，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力上限值時壓濾機(jī)自動轉(zhuǎn)入保壓狀態(tài)。 補(bǔ)壓：由于泄漏等原因會使液壓系統(tǒng)壓力逐漸下降，當(dāng)其下降到壓力下限值時，壓濾機(jī)油泵自動啟動，壓緊補(bǔ)壓，使壓力表恢復(fù)上限值。  
5. 液壓部分 
液壓部分是主機(jī)的動力裝置，在電氣控制系統(tǒng)的作用下，通過油缸、油泵及液壓元件來完成各種工作?？蓪崿F(xiàn)自動壓緊、自動補(bǔ)壓、及高壓卸荷及自動松開等功能。 a. 自動壓緊 
開始壓緊時，油泵電機(jī)及電磁換向閥得電，電機(jī)帶動油泵開始向油缸高壓腔供油，在油壓的作用下活塞桿前進(jìn)，推動壓緊板壓緊濾板，當(dāng)壓力達(dá)到電接點壓力表的上限（或壓力繼電器設(shè)定值）時，電機(jī)及電磁換向閥失電，電機(jī)自動停止運轉(zhuǎn)，進(jìn)入保壓狀態(tài)，此時系統(tǒng)壓力由溢流閥確定。 b. 自動補(bǔ)壓 
壓濾機(jī)把濾板壓緊后，液控單向閥鎖緊回路并保壓，電磁換向閥閥芯處于中位，當(dāng)油壓降至電接點壓力表下限（或壓力繼電器設(shè)定值）時，電接點壓力表下限觸點（或壓力繼電器）發(fā)出電信號，電機(jī)及電磁換向閥得電，油泵向油缸后腔供油補(bǔ)壓。當(dāng)壓力達(dá)到電接點壓力表上限（或壓力繼電器設(shè)定值）時，電機(jī)及電磁換向閥YV1失電，電機(jī)自動停止運轉(zhuǎn)，如此循環(huán)完成自動補(bǔ)壓。 c. 高壓卸荷及松開 
當(dāng)過濾完畢時，電磁球閥得電開始泄壓，延時15秒后電磁球閥Y失電（63ml/r一下泵站無電磁球閥），電機(jī)、電磁換向閥得電，電機(jī)帶動油泵向油缸低壓腔供油，活塞桿帶動壓緊板后退，當(dāng)壓緊板與松開限位開關(guān)相接觸時，電磁換向閥失電，壓緊板停止運動，同時，PLC發(fā)出信號，變頻電機(jī)拉板系統(tǒng)開始工作。   二手250平方景津程控自動拉板廂式壓濾機(jī)