二手12個(gè)頭沖洗罐裝旋蓋三合一灌裝機(jī)轉(zhuǎn)讓   由輸送帶輸入的直立空瓶經(jīng)由尼龍螺桿和撥瓶輪進(jìn)入被鉗手的鉗口捉牢瓶頸，鉗手在導(dǎo)軌的引導(dǎo)下，使瓶翻轉(zhuǎn)1800成直立狀態(tài)，通過(guò)第二級(jí)撥瓶輪進(jìn)入灌裝工位。（整機(jī)共有18套鉗手） 
2．灌裝部份 
灌裝部份主要由灌裝閥部件和灌裝傳動(dòng)部件等構(gòu)成。經(jīng)沖洗過(guò)的瓶由撥瓶輪送入灌裝工位，經(jīng)過(guò)凸輪的上升沿，瓶口定位塊托著瓶子隨著滑塊的上升，接而與灌裝閥內(nèi)的瓶口密封墊相頂而密封瓶口，同時(shí)通過(guò)開閥機(jī)構(gòu)灌裝閥開關(guān)隨之打開，排氣帽隨之抬起，先沿排氣管向瓶?jī)?nèi)充氣，此時(shí)進(jìn)液閥在液缸內(nèi)的壓力作用下，仍然處于關(guān)閥狀態(tài);當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力上升到液缸內(nèi)壓力相等時(shí)，灌裝閥內(nèi)彈簧壓力起作用，自動(dòng)將灌裝閥門打開，液體在靜壓力作用下，沿灌裝閥排氣管向瓶壁四周呈傘狀灌入瓶?jī)?nèi)，同時(shí)瓶?jī)?nèi)氣體經(jīng)排氣管回到液缸;灌滿后的實(shí)瓶經(jīng)關(guān)閥機(jī)構(gòu)，將灌裝閥關(guān)閥;經(jīng)排氣機(jī)構(gòu)實(shí)瓶?jī)?nèi)上部殘存的壓力氣體逐漸放入大氣中，實(shí)瓶開始下降至原始高度。灌裝滿之瓶進(jìn)入一下旋蓋工位。無(wú)瓶時(shí)，灌裝閥不打開。 
3．旋蓋部份 
旋蓋部份由8套旋蓋頭、旋蓋傳動(dòng)部份及理蓋部份組成。完成灌裝的塑瓶由撥瓶輪進(jìn)入旋蓋工位。帶磁性扭矩的旋蓋頭在套盤上捉住 
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瓶蓋，下降對(duì)準(zhǔn)瓶頭旋蓋。當(dāng)扭矩超過(guò)7Kg時(shí)，旋蓋頭自動(dòng)打滑， 
從而保護(hù)了瓶蓋不被旋蓋套拉傷。完成旋蓋頭的瓶子由撥瓶輪送到輸送帶輸出。 五、安裝 
    1．安裝方式：六只可調(diào)試支腳，不必埋地腳螺釘固定。 
2．調(diào)整支腳時(shí)力求六只支腳均勻受力。 六、調(diào)整 
    1．本機(jī)采用懸掛瓶頸結(jié)構(gòu)，是充分考慮生產(chǎn)者多種瓶型的需要。做到既經(jīng)濟(jì)又快捷。采用本機(jī)，在需要更換瓶型時(shí)，不用定制模板，從而省錢；只要用搖柄將輸送帶搖到相應(yīng)的高度，更換瓶型的工作就已經(jīng)完成。以下是簡(jiǎn)便的操作程序： 
a．客戶如配有工作臺(tái)，由矮瓶換高瓶時(shí)，先將工作臺(tái)的高度升高； b．松開輸送架支撐的緊固螺栓，使圓撐管能上下自如； 
c．利用隨機(jī)配送手柄，將輸送帶搖升至與需更換瓶型的相應(yīng)位置；d．并緊支撐腳螺檢，將工作臺(tái)調(diào)至與輸送帶相應(yīng)高度。 
2．拔瓶輪調(diào)整   3．進(jìn)瓶風(fēng)送調(diào)整    4．鉗手調(diào)整  七、清洗和檢測(cè) 
為了使生產(chǎn)的飲料符合衛(wèi)生要求，對(duì)設(shè)備要進(jìn)行清潔、消毒和檢測(cè)。 
1．工作前 
A． 每天工作前要對(duì)設(shè)備各工作部位進(jìn)行外觀擦洗，檢查各工 
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作部位無(wú)異物等妨礙設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)； 
B．噴淋管中進(jìn)液噴淋數(shù)分鐘，并檢測(cè)噴淋水源的衛(wèi)生指標(biāo)及瓶的清潔度； 
C．灌裝管路先灌24瓶（即每只閥動(dòng)作1次），不作為產(chǎn)品，起檢測(cè)水質(zhì)及沖洗雜質(zhì)作用。合格后方可正式生產(chǎn)； 
D．用干凈消毒棉球擦旋蓋頭及套蓋盤、滑蓋槽、理蓋機(jī)等零部件。 
2．工作中 
工作中停機(jī)超過(guò)8小時(shí)要進(jìn)行以上B、C項(xiàng)工作。注意觀察，如遇故障應(yīng)立即排除。 
3．工作后切斷電源，要將所有管路、閥、泵、水源剩水放凈排空； 
A．切斷電源，要將所有管路、閥、泵、水源剩水放凈排空； B． 所有下位閥置于開放位置（去殘留水）；C． 清洗所有工作部位，掃凈雜物碎瓶，回收臟蓋。 八、維護(hù)和保養(yǎng) 
    1．鉗手每月檢查保養(yǎng)一次，檢查螺栓有無(wú)松動(dòng)，拉簧彈性是否良好，觀察鉗口磨損情況（鉗口磨損過(guò)大要調(diào)換）； 
2．灌裝閥每班生產(chǎn)前檢查閥的升降、關(guān)閉、泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正； 
3．旋蓋部份每班生產(chǎn)前進(jìn)行試驗(yàn)旋蓋數(shù)只，確認(rèn)無(wú)誤后方可生 
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產(chǎn)； 
4．每班前用手動(dòng)撥轉(zhuǎn)撥瓶輪，觀察故障時(shí)設(shè)備停止情況，要始終保證撥瓶輪工作狀態(tài)良好，反應(yīng)靈敏，以避免機(jī)械發(fā)生嚴(yán)重故障。可以用調(diào)整開關(guān)間距或更換限位開關(guān)來(lái)解決； 
5．主傳動(dòng)齒輪、旋蓋傳動(dòng)齒輪、凸輪、軸承等運(yùn)動(dòng)件要定期加注潤(rùn)滑脂； 
6．開機(jī)時(shí)速度一定要先慢后快，確保*時(shí)方可正常生產(chǎn)。      二手12個(gè)頭沖洗罐裝旋蓋三合一灌裝機(jī)轉(zhuǎn)讓