產(chǎn)品簡介：

   該設(shè)備是利用高速流動的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲校跉饬髁鲃舆^程中進行干燥。具有傳熱系數(shù)高，傳熱面積大，干燥時間短等特點。它也稱"瞬間干燥"是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。該法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸，并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強化了傳熱傳質(zhì)過程，廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。 

產(chǎn)品特點：

   該設(shè)備采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運動，帶動濕物料，使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵?，這樣強化了整個干燥過程，提高了傳熱傳質(zhì)的速率，經(jīng)過氣流干燥的物料，非結(jié)合水分幾乎可以全部除去，并且所干燥的物料，不會產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象，產(chǎn)量可比一般干燥機干燥有顯著提高，用戶可在短期內(nèi)取得較高的經(jīng)濟效益。

適應(yīng)物料：
   這種類型的設(shè)備適應(yīng)的物料比較多，除基本型提及的物料外，還有：中間體、樹脂、白炭黑、苯茶吡唑酮、茶粕、草酸催化劑、促進劑、觸媒、沉淀炭粉、對乙酰氮基苯磺酰氨、對氨基水楊酸、哆耳瑪托、對苯二酸、二乙苯銨、二氧化鈦、活性碳、氟硅酸鈉、氟石礦、硅膠粉末、合成樹脂、磷酸鈣、聚丙烯樹脂、金霉素、焦硅酸鈉、糠氯酸咖啡渣四環(huán)素、三氧化鐵、碳酸鈣、玉米蛋白、氧化鐵、石膏緩凝劑等。

機械分類：

直管氣流干燥機

   濕料由加料器加入直立管，空氣經(jīng)鼓風機鼓入翅片加熱器，加熱到一定溫度后吹入直立管，在管內(nèi)的速度決定于濕顆粒的大小和密度，一般大于顆粒的沉降速度（約為10~20米/秒）。已干燥的顆粒被強烈氣流帶出，送到兩個并聯(lián)的旋風分離器分離出來，經(jīng)螺旋輸送器送出，尾氣則經(jīng)袋式過濾器放空。由于停留時間短，對某些產(chǎn)品往往須采用二級或多級串聯(lián)流程。

旋風氣流干燥器

   旋風氣流干燥器的一種。熱氣流夾帶被干燥的物料顆粒以切線方向進入旋風干燥器內(nèi)，沿熱壁產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，使物料顆粒處于懸浮旋轉(zhuǎn)運動狀態(tài)而進行干燥。器壁根據(jù)需要可設(shè)蒸汽夾套。干燥過程大為強化。此外，由于顆粒與器壁撞擊而有所粉碎，氣固相的接觸面積增大，也強化了干燥過程。對于憎水性強、不怕粉碎的熱敏性散粒狀物料特別適用。但對含水量高、黏性大、熔點低、易升華爆炸、易產(chǎn)生靜電效應(yīng)的物料還不適用。

脈沖氣流干燥器

   干燥操作時，采用管徑交替縮小或擴大，使氣流和顆粒作不等速流動，氣流和顆粒間的相對速度與傳熱面積都較大，從而強化傳熱傳質(zhì)速率。此外，在擴大管中氣流速度大大下降，也就相應(yīng)地增加干燥時間。

機械原理：

   濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器，二者充分混和，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時間內(nèi)達到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負壓操作，物料不經(jīng)過風機；QG型氣流干燥器是正壓操作；物料經(jīng)過風機帶有粉碎作用；FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型；JG型氣流干燥器是強化型氣流干燥器，其集閃蒸干燥 與氣流干燥為一體。具有分散作用的風機，特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè)。高速飛旋的風機葉輪，能把濕的、甚至結(jié)塊的物料解碎，直至分散，在分散過程中同時攪拌、混合、然后物料和熱氣流平行地流動。這種類型的設(shè)備，適應(yīng)干燥濾塊的，但還屬于表面水份的物料，含濕量≤40%，如果處理量大或者成品要求干至15%以下時，可采用二級氣流干燥。當物料含濕量超過40%。但≤60%時，進料較困難，應(yīng)采用混料器，通過混進干料的方法以降低進料水份，此時，干燥設(shè)備的總產(chǎn)量就有較大幅度的下降，這在經(jīng)濟上是不和算的。因此，用戶應(yīng)先用機械的方法盡可能的降低進料水份，以確保干燥作業(yè)的順利進行。

機械使用：

   熱空氣進入干燥器后快速沖擊物料并在瞬間與物料充分混合使物料流態(tài)化與空氣的接觸面積zui大化從而迅速蒸發(fā)水份，氣固兩相經(jīng)過除塵分離后得到產(chǎn)品。脈沖氣流干燥是在直管氣流干燥器的基礎(chǔ)上增加了較粗的緩沖管目的是增加氣固兩相的相對運動過程從而提高干燥速率。 適用于粘性不大或無粘性的濾餅裝物料的干燥，一般干燥之前需經(jīng)過機械脫水。干燥的水份形式以表面水為主，對含內(nèi)部水較多的物料比較難達到工藝要求。它可根據(jù)工藝要求設(shè)計成鼓風系統(tǒng)、引風系統(tǒng)、鼓引風系統(tǒng)，鼓風機可兼作分散器。鼓引風機系統(tǒng)中風機可采用變頻器無級變速，實現(xiàn)系統(tǒng)“0壓力”精確的控制在進料 處或旋風分離器的易漏風處。 對于易燃易爆物料普通焊接管道容易積料導致溫度過高，本廠擁有*的加工工藝使干燥管道內(nèi)壁、法蘭連接處等物料經(jīng)過處光滑保證物料不在器內(nèi)停留。干燥強度大、設(shè)備投資?。簹饬鞲稍镌O(shè)備的處理量是zui大的，蒸發(fā)水份能力從 50kg/h－1500kg/h，而設(shè)備容積小，投資省，是其他干燥設(shè)備比不上的。自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量好：氣流干燥物料全在管道中進行，干燥時間極短因此可實現(xiàn)自動化，產(chǎn)品不與外界接觸，污染小，質(zhì)量好。

機械保養(yǎng)：

每日保養(yǎng)內(nèi)容

   1.每天每班前檢查前置過濾器上的自動排污閥；

   2.檢查換塔和升壓的動作是否正常；

   3.檢查運轉(zhuǎn)條件、進口壓力、進口溫度和空氣流量；

   4.檢查水份指示器，藍色表示干燥，粉紅色表示潮濕；

   5.檢查消聲器是否臟堵，再生塔回沖壓力過大表示消聲器需更換；

   6.檢查前置過濾器和后置過濾器壓力降，如果壓力降超過0.5bar，更換濾芯。

每月保養(yǎng)內(nèi)容

   1.檢查無熱和有氣流生干燥機的控制氣路過濾器。必要時更換；

   2.檢查氣流式干燥機導向過濾器的過濾芯，如有必要請更換；

   3.檢查氣流式干燥機的吸氣過濾器，如有必要請更換。

每季度保養(yǎng)內(nèi)容

   1.檢查前置和后置過濾芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據(jù)需要更換；

   2.用壓縮空氣吹掃安全閥；

   3.檢查輸出的露點狀態(tài)。

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