二手60型不銹鋼酒精回收塔絲網(wǎng)填料蒸餾塔  一  產(chǎn)品介紹： 
本裝置適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的酒精回收，以利于降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，本裝置可將稀酒精蒸餾到90%-90%，成品酒精濃度要求高可加大回流比，但相應產(chǎn)品降低，排放殘液含醇度≤3°，是回收酒精的理想設(shè)備,該設(shè)備設(shè)置有兩個進料可，低濃度從下面進料口，高濃度從上面進料口進料，進料濃度越低回流比愈大，進料濃度愈大回流比愈小。 
二  設(shè)計條件 
（1）、物料：濃度為乙醇含量40%乙醇水溶液。 （2）、處理量：≈400kg/h。 
（3）、產(chǎn)品要求：(150～160)kg/h（90-95）%（V/V）的酒精。 （4）、排廢要求：醇含量應≤0.5%。s 
 
三  裝置開機規(guī)程 
1、開機前準備 
(1) 產(chǎn)品出廠前已進行過水壓試驗和試運轉(zhuǎn)，指標符合圖紙要求。 (2) 試水。 
(3) 根據(jù)蒸餾工段流程圖，全面細致地檢查整個流程的所有設(shè)備及閥門自控儀表等
是否符合要求，止回閥是否裝反，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 (4) 通過設(shè)備單機運轉(zhuǎn)，對所有的泵加滿機油，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。 
(5) 清理現(xiàn)場，拆除安裝及裝修時搭架，搬走雜物，確保操作現(xiàn)場暢通整潔。 (6) 對儀器，儀表進行核正和標的。 
(7) 通知生產(chǎn)調(diào)度，按計劃按時供應水.電.汽.壓縮空氣。 (8) 檢查工藝管路的閥門，排污閥，排空閥是否在正常位置。 
(9) 檢查蒸汽閥門，冷卻水儀表是否正常，管路是否暢通無阻，有無泄漏， (10)、檢查各閥門是否處在正確的啟閉位置，復查無誤后方可開機。    
   
- 5 - 2、裝置汽水聯(lián)動 
(1)、塔的注水，通過物料管道向填料里注水使塔釜液位為800~900mm（觀察現(xiàn)場玻璃管液位計）。 
（2）、塔的加熱，打開蒸汽總管路及各分管zui低處的排水閥，開啟車間的進汽總閥
及各用汽單元的閥門，然后緩慢送汽。以蒸汽分汽管蒸汽壓力表顯示＜1kg/cm2為宜。在此壓力下，將蒸汽管道中的冷凝水排除。用同樣方法處理車間內(nèi)的蒸汽管道，然后打開各疏水閥的前后閥門，關(guān)閉排水閥。再逐漸升壓到工作壓力。 
(3)、排氣，打開塔頂部的排汽閥.再沸器的不凝汽閥，微開進汽閥，在不發(fā)生明顯
汽錘現(xiàn)象的前提下，緩慢將塔內(nèi)空氣排出。 
(4)、塔的升溫，在各塔升溫之前要使冷凝系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，塔升溫應緩慢通入蒸汽
使塔體預熱，延長設(shè)備使用壽命；先將蒸汽自動閥開啟2~20%，緩慢開啟截止閥進汽入精餾塔再沸器，使精餾塔緩慢升溫。精餾塔升溫時，要向塔內(nèi)補水，以保證液位正常。 
3、裝置投料試機 
在進料之前，對全系統(tǒng)再進行一次認真檢查，確認無誤后，車間調(diào)度后方可投料，停止通過進料管向塔進水，在乙醇為采出前及產(chǎn)品濃度小于90～95%（V/V）是應全回流，塔釜殘液含醇量應≤0.5%，試機過程中應實時監(jiān)控塔頂產(chǎn)品濃度及塔釜含醇量，并記錄各個參數(shù)，待裝置運行正常后交接車間操作人員使用  二手60型不銹鋼酒精回收塔絲網(wǎng)填料蒸餾塔