二手5平方工不銹鋼真空盤式干燥機9成新  

應(yīng)用領(lǐng)域

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盤式干燥機是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上，綜合了一系列*技術(shù)，經(jīng)過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備。這種干燥過程，就是將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi)，以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉(zhuǎn)動耙葉的刮耙作用下，使不斷移動翻滾的物料內(nèi)的濕份在操作溫度下蒸發(fā)，其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出，從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品。近年來，許多國家將其廣泛應(yīng)用于化工、染料、農(nóng)藥、塑料、醫(yī)藥及食品等領(lǐng)域，在使用中不斷改進提高。它與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點。因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景，引起越來越多人的重視和研究。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小，盤式干燥機采用了主軸無級調(diào)速、手動調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機的*性能。

工作原理

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濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應(yīng)操作。

特點及經(jīng)濟性

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1.連續(xù)運行，熱效率高。盤式連續(xù)干燥機以傳導(dǎo)傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥器內(nèi)只通入極少量（或不通入）空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。

2.動力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗僅是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

3.物料受熱均勻，干燥時間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。

4.物料損失小、環(huán)境保護好。

5.干燥能力大。

6.設(shè)備密閉連續(xù)操作，工人勞動強度低。

7.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤。

8.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

基本介紹

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真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進行快速干燥。

真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備，專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別一些成分復(fù)雜的物品也能進行快速干燥。

作為一種綠色干燥設(shè)備，真空干燥機的市場前景廣闊。為社會帶來了更多的效益和價值的同時，也為自己取得了較大比重的干燥機*。

雖然目前國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)與發(fā)達國家相比還存在的一定的差距。在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時，必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進行綜合考慮，以求得全面、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實施高效與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進行根本改造，還要進行全面、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。

使用說明

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使用注意

一、真空雙錐回轉(zhuǎn)真

真空干燥機

空干燥機機使用環(huán)境要求：

a）溫度：　5～40℃

b）相對濕度：≤85%

c）電源電壓：　AC220V±10%

d）周圍無強烈震動及腐蝕性氣體影響

二、真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機機的抽真空調(diào)試：

a）將箱門關(guān)上并將門拉手旋緊到位，關(guān)閉放氣閥（使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°），開啟真空閥（由逆時針旋轉(zhuǎn)90°），*次使用可能真空閥開關(guān)較緊，可用力旋轉(zhuǎn)。

b）用隨機配件真空連接管（內(nèi)徑：Φ16mm壁厚：10mm）將真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機箱抽氣管（外徑：Φ16mm）和真空泵（2XZ-2型，進氣口外徑Φ16mm）連接牢固（6090及6210型已連接好）。接通真空泵電源，開始抽氣，當真空表指示值達到-0.1Mpa時，先關(guān)閉真空閥后關(guān)閉真空泵電源，以防止真空泵機油倒流到工作室內(nèi)，（6090及6210型無真空閥，可直接關(guān)閉面板上真空泵電源）此時真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機機內(nèi)處于真空狀態(tài)。

三、真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機機調(diào)試：

在真空度調(diào)試完畢后，可作如下操作：

a）打開真空雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機機電源，此時電源指示燈應(yīng)亮（6090及6210型應(yīng)再分別打開控溫儀開關(guān)）控溫儀通電自檢，PV屏顯示工作室內(nèi)測量溫度，SV屏顯示出廠時設(shè)定的溫度?？販貎x上AT及HEAT等燈應(yīng)亮，表示儀表進入加溫的工作狀態(tài)。

b）修改設(shè)定溫度

⒈按一下控溫儀的功能鍵（SET);PV屏顯示SP字符后，可用鍵頭按鈕進行設(shè)定溫度的修改（6090與6210型對2及3個儀表應(yīng)分別設(shè)定修改，以下類同）。

⒉修改完畢后，再按一下SET鍵，PV屏顯示ST字符，設(shè)定定時時間。如不使用定時功能，則仍然讓其ST=0

⒊再按一下SET鍵，使PV屏顯示工作室溫度，SV屏顯示新的設(shè)定溫度。儀表AT及HEAT燈亮，此時儀表重新進入加溫的工作狀態(tài)。

⒋若工作室內(nèi)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機物的濕度較大，產(chǎn)生的水氣會影響真空泵的性能，建議在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機箱和真空泵之間，串入一個“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機/過濾器”。該公司能按需配一個外形尺寸為Φ120×300mm，接口外徑Φ16的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機器。

⒌若在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機物品的過程中，需要加入氮氣等惰性氣體，應(yīng)在合同中注明，增配一個進氣閥。

c）當工作室內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度時，HEAT燈忽亮忽暗，表示加熱進入PID調(diào)節(jié)階段，儀表有時測量溫度超過設(shè)定溫度，有時低于設(shè)定溫度屬正?，F(xiàn)象。當測量溫度接近或等于設(shè)定溫度后，再待1~2h后工作室進入恒溫狀態(tài)，物品進入雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機階段。

d）所需溫度較低時，可采用二次設(shè)定方式，如所需工作溫度70℃，*次先設(shè)定60℃，等溫度過沖開始回落后，再第二次設(shè)定70℃，這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現(xiàn)象，盡快進入恒溫狀態(tài)。

e）當物品雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機完畢后，關(guān)上電源，如果加速降溫，則打開放氣閥使真空度為0，待5分鐘左右再打開箱門。

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