粉體涂料激光粒度分析儀 KW-201檢測意義：

粉體涂料的性能是受各種因素影響的. 粉體粒子的尺寸大小可以對生產(chǎn)過程許多階段中的性能有一個主要的影響, 包括處理, 裝料, 遞送, 及涂料特征化等過程. 涂料的配方是不同的, 它取決于應(yīng)用時的各種情況的要求, 比如涂層的厚度, 被涂物體的形狀, 及周圍環(huán)境條件。

粒度分布對粉末涂料的產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響，包括外觀、流平性、上粉率、穩(wěn)定性、回收率等眾多方面。一般來說，粉末粒徑越小，粉末固化時流平性越好，外觀越平整光滑，但粉末太細帶電性降低，涂裝施工效率會下降，超細粉（粒徑<10μm）基本上不帶電，同時粉末太細也會加大粉末生產(chǎn)成本。粉末上粉率主要取決于粉末顆粒帶電的多少，而粉末的帶電量和粉末顆粒粒徑的平方成正比。增大顆粒粒徑，粉末帶電量增加，上粉率提高。但粉末顆粒的粒徑也不能太大，粒徑太大，大顆粒粉末的重力超過空氣動力和靜電力，粉末涂料在飛行過程中，由于重力作用未達到工件表面就已經(jīng)落下，反而會使上粉率降低。同時，若粉末中10μm以下的超細粉含量太多，會使得粉末極易吸潮、結(jié)團，穩(wěn)定性下降。粉末涂料生產(chǎn)廠和粉末涂料涂裝廠都存在回收粉末涂料的問題，通常，粉末粒徑＜10μm的超細粉回收率低，當(dāng)粉末粒徑＞10μm時粉末涂料回收率迅速上升，并且粉末的回收率隨著粒徑的增大而增加。

粉體涂料激光粒度儀-測試原理：

粉體涂料激光粒度儀是根據(jù)光的散射現(xiàn)象來測量顆粒大小的，即顆粒尺寸越小，散射角越大；顆粒尺寸越大，散射角越小（如圖2）。光是一種電磁波，散射現(xiàn)象的物理本質(zhì)是電磁波和物質(zhì)的相互作用的結(jié)果。在球形、勻質(zhì)、各向同性的假定下，散射現(xiàn)象可用嚴格的電磁波理論，即Mie散射理論描述。Mie理論是描述散射光場的嚴格理論，適用于經(jīng)典物理意義上任意大小的顆粒。

粉體涂料激光粒度儀 KW-201主要技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格型號    KW-201
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)    ISO13320，GB/T19077.1-2003
測試范圍    0.1～500μm
通道數(shù)    51
準(zhǔn)確性    <3%（標(biāo)樣D50偏差）
重復(fù)性    <3%（標(biāo)樣D50偏差）
激光    He-Ne激光器，壽命大于3萬小時
光路調(diào)節(jié)方式    光路全自動對中，精度達到微米級別
測試速度    <1min/次
接口方式    USB接口。

粉體涂料激光粒度儀的性能特點： 
激光粒度儀自70年代問世以來，能迅速地成為*zui流行的粒度測量儀器，是跟它*的優(yōu)異性能分不開的。

1測量的動態(tài)范圍大 
動態(tài)范圍是指儀器能同時測量的zui小顆粒與zui大顆粒之比。動態(tài)范圍越大，使用越方便。

2測量速度快 
從完成分散后進樣開始，到輸出測試報告只需大約一分鐘，是現(xiàn)有的各種粒度儀器中zui快的儀器之一。

3重復(fù)性好 
由于樣品取樣量相對于其他儀器要多得多，對同一次取樣又進行超過100次的光電采樣，因而測量的重復(fù)精度很高，平均粒徑的典型精度可達1%以內(nèi)。

4操作方便 
相對于現(xiàn)有的各種顆粒儀器而言，它具有不受環(huán)境溫度影響（相對沉降儀），沒有堵孔問題（相對庫爾特）等優(yōu)點。寬闊的動態(tài)范圍使用戶不必為量程的選擇而傷腦筋。

粉末涂料激光粒度分析儀KW-201的選擇和要求：

粉末涂料的粒度分布取決于制造粉末涂料所用的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝參數(shù)，同時種類和體系不同，粉末涂料品種所控制的粒度分布也不同。由于靜電噴涂要求粉末涂料不僅具有極均勻的組成，而且要求有適當(dāng)?shù)牧６确植?，因此噴涂的粉末粒徑?0-70微米之間為宜。

如何選擇合適的粉體涂料粒度檢測方法： 
粉末涂料的粒度檢測和控制對于生產(chǎn)及應(yīng)用企業(yè)至關(guān)重要，那么，如何選擇合適的檢測設(shè)備呢？

1.1白色家電等領(lǐng)域的噴涂，對粉末粒度要求高，濕法激光粒度分析儀是*。

1.2鋼窗、鐵柜等領(lǐng)域的噴涂，相對要求不高，可以選擇篩分作為檢測方法。

1.3出口粉末涂料的廠商，十分有必要配置激光粒度分析儀。