水冷箱式工業(yè)冷水機有制冷效率高等特點,被廣泛應(yīng)用于化工、化纖、制藥、塑料BOPP薄膜、包裝、注塑、擠塑、吹瓶、塑膠橡膠,、食品加工、等需要降溫的場所。制冷配件都是行業(yè),美國谷輪、艾默生,丹麥丹佛斯,施耐德.控制系統(tǒng)真正做到人工智能一件啟停,無人值守自檢查自運行。

水冷箱式工業(yè)冷水機開關(guān)機.
1、開機前準(zhǔn)備
A、檢查機組周圍有否異狀。
B、檢查機組電源連接是否妥當(dāng)(相電壓是否符合冷水機電壓要求)。
C、檢查冷凍、冷卻水閥是否已開啟,水塔、冷卻水泵、冷凍水泵經(jīng)試壓、排污、放空氣、試運行后是否處于*備用狀態(tài)。
D、檢查冷水機水箱是否注滿水,水箱的補水接口是否接入,溢水接口是否接入下水道。
2、水冷箱式工業(yè)冷水機冷水機系統(tǒng)操作
A、冷凍水應(yīng)進行水質(zhì)處理,因堿性高的水質(zhì)會加劇腐蝕銅管,降低換熱器的使用壽命,應(yīng)使系統(tǒng)用水的PH值在7.0—8.5的范圍內(nèi)。
B、機組及其輔助設(shè)備安裝完畢后,要進行水管清洗排污、試壓檢漏、放空氣、冷凍水、冷卻水系統(tǒng)試運行等工作,待一切正常后才可進行機組調(diào)試及試運行。
a、開機前給機組通電不少于12小時;
b、水冷機組開啟順序:開凍水泵→開冷卻水泵→開冷卻塔→開壓縮機;
c、水冷機組關(guān)閉順序:關(guān)壓縮機→關(guān)冷卻塔→關(guān)冷卻水泵→關(guān)凍水泵;
D、凍水溫度的調(diào)設(shè)
按溫控器上的“SET”鍵一次,顯示屏顯示當(dāng)前溫控器設(shè)定值,此時按溫控器上的“▲”、“▼”便能調(diào)整溫控器設(shè)定值,調(diào)整好后再按“SET”鍵,確認(rèn)新的溫控器設(shè)定值。注意:不能將凍水溫度設(shè)得太低,溫度太低會降低機組的制冷效率,且可能令低溫保護動作報警停機,將水溫調(diào)到稍低于所需溫度即可。
E、開機后,觀察高低壓表的指數(shù)來判定機組是否運行正常,一般水冷冷水機正常運行時,高壓壓力為14~22kgf/cm2,低壓壓力為3~6kgf/cm2
a、水冷式機組開機應(yīng)看冷卻、冷凍水泵的轉(zhuǎn)向是否正確,如正轉(zhuǎn)可開機運行,反轉(zhuǎn)則說明電源接線反相,須更換相序后再啟動。
b、機組各項保護裝置其設(shè)定值在工廠已調(diào)設(shè)好,用戶請勿隨意改動。
c、機組發(fā)生故障報警停機時,先按機組的停止按鈕(報警示燈將熄滅),再檢查故障原因,在故障未排除前不得強行開機運行。
d、若非緊急情況不得通過切斷主電源來關(guān)閉機組;若機組在冬季*停止使用,則先關(guān)閉機組,再關(guān)閉主電源,并將系統(tǒng)內(nèi)的水放盡。
e、要保持機房清潔及通風(fēng)良好,定期進行冷卻水、冷凍水的水質(zhì)檢查工作,保證機組正常穩(wěn)定工作。
3、機組保養(yǎng)
A、如冷水機使用一段時間后,高/低壓開關(guān)跳閘報警或制冷能力降低,請安排工作人員清洗冷凝器。
B、如冷水機停用一段時間,因水污積物沉積,水泵泵葉可能被污積物凝固,再開機時必須先轉(zhuǎn)松水泵轉(zhuǎn)子,以避免泵葉不轉(zhuǎn),導(dǎo)致燒保險絲。
常見故障
| 故障 | 可能原因 | 排除方法 |
| 機組啟動不了或啟動后立即停機 | - 電源斷電或電壓過低
- 溫控器調(diào)設(shè)不當(dāng),使觸頭常開
- 過載保護協(xié)作后未復(fù)位
| - 排除電路故障,按機組要求通電
- 重新調(diào)整溫控設(shè)定值
- 按過載保護復(fù)位按鈕
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| 機組運轉(zhuǎn)過程中高壓過高 | - 冷凝器銅管積垢多,換熱效果差
- 冷媒過多
- 膨脹閥開啟度過小
| - 清洗冷凝器
- 排放部分冷媒
- 適當(dāng)調(diào)整膨脹閥開啟度
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| 機組運轉(zhuǎn)過程低壓過低 | - 冷媒不足
- 過濾器堵塞
- 膨脹閥開啟度過小
| - 檢漏、補充冷媒或調(diào)整膨脹閥
- 清洗或更換過濾器
- 適當(dāng)調(diào)整膨脹閥開啟度
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| 回氣管及壓縮機殼結(jié)霜 | - 膨閥開啟度過大
- 冷媒過多
- 熱負(fù)荷過小
| - 調(diào)整膨脹閥
- 排放部分冷媒
- 增大熱負(fù)荷
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| 凍水、冷卻水泵不出水 | - 水泵轉(zhuǎn)向反向
- 葉輪堵塞
| - 糾正水泵電機轉(zhuǎn)向
- 清洗水泵葉輪
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| 水流量不足 | - 葉輪或水管堵塞
- 葉輪損壞
| - 清洗葉輪或水管
- 更換葉輪
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