二手3立方不銹鋼外盤管加熱反應(yīng)釜3000升   首先設(shè)備結(jié)構(gòu)介紹：外盤管反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料；由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，螺旋形半圓管夾套反應(yīng)釜攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。夾套外壁焊接支座，支座有懸掛或支承式兩種，鍋體下部開有放料口。 廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等。
  外盤管夾套與筒體夾套對比：
  筒體夾套反應(yīng)釜，能夠達到無間隙，無損耗的的換熱效率，但是這樣整個內(nèi)筒體變成了一個承壓空間，會是內(nèi)筒體板厚加厚，增加了設(shè)備制造成本。一般情況下蒸汽加熱反應(yīng)釜容積在2000L以上都建議采用半圓管反應(yīng)釜。
  外盤管夾套反應(yīng)釜承受壓力高，可以降低內(nèi)部筒體的板厚，內(nèi)筒體被分割成受半圓管局部外壓，但是外盤管夾套焊接加工的時候，管與管之間要留有加工焊接空間，這樣就減少了換熱面積，換熱效率會相對低一些。
   外盤管反應(yīng)釜的半圓管夾套使內(nèi)筒體被分割成受半圓管局部外壓，外盤管夾套又能防止內(nèi)筒體發(fā)生失穩(wěn)，就反應(yīng)釜總體看來，每道外盤管夾套又成了反應(yīng)釜筒體的加強圈，取代了受整體內(nèi)壓的夾套筒體，外盤管夾套受壓能力強可在0.6～2.5MPa之間，這樣在非熱敏性的物料反應(yīng)過程中，可使傳熱介質(zhì)工況質(zhì)量大為提高。以蒸汽傳熱為例，使用半圓管夾套反應(yīng)釜，常將蒸汽減壓控制在0.4MPa。而使用外盤管夾套反應(yīng)釜，蒸汽壓可在0.7～1.3 MPa，不必再減壓。由于外盤管夾套大大改善了內(nèi)筒的受力狀態(tài)，因此內(nèi)筒壁厚也就相對減薄，由于外盤管夾套焊接加工有間隙，因此，當所需傳遞熱量相同時，半圓管夾套反應(yīng)釜傳熱面積相應(yīng)較小。             
  F反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點：反應(yīng)釜由鍋體、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。 設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。 1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料 
與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標準。 2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件 ◆攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和；同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等 
◆密封采用衛(wèi)生級機械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染； 
◆接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生； 
◆無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等 3,不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理 
內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。 
加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。         二手3立方不銹鋼外盤管加熱反應(yīng)釜3000升