二手30平方工盤式連續(xù)干燥機(jī)全套供貨  

總體結(jié)構(gòu)

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盤式連續(xù)干燥器是一種高效節(jié)能的干燥設(shè)備。該設(shè)備主要包括殼體、框架、大小空心加熱盤、主軸、耙臂及耙葉、加料器、卸料裝置、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)等部件。

空心加熱盤是該干燥器的主要部件，其內(nèi)部通以飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊停鳛榧訜峤橘|(zhì)。故加熱盤實(shí)際是一個(gè)壓力容器。因此在其內(nèi)部以一定排列方式焊有折流隔板或短管，一方面增加了加熱介質(zhì)在空心盤內(nèi)的擾動(dòng)，提高了傳熱效果；另一方面增加了空心盤的剛度并提高了其承載能力。每個(gè)加熱盤上均有熱載體的進(jìn)出口接管。各層加熱盤間保持一定間距，水平固定在框架上。

加熱盤分大盤和小盤且成對配置。其內(nèi)部通以飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)。故加熱盤實(shí)際是一個(gè)壓力容器。因此在其內(nèi)部以一定排列方式焊有折流隔板或短管，提高傳熱效果的同時(shí)提高了其承載能力。每層加熱盤上均裝有十字耙臂并固定在主軸上。

工作原理

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盤式連續(xù)干燥器工作原理圖如圖所示。干燥器zui上面一層是小加熱盤，第二層是大加熱盤，而后小盤大盤依次交替排列。盤數(shù)視加熱面多少而定。

濕物料自頂部加入，在耙葉作用下，翻動(dòng)攪拌的同時(shí)向加熱盤外緣移動(dòng)。并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，并向里移動(dòng)落入下一層小干燥盤中。大小盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出。[2] 

設(shè)備特點(diǎn)

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1、熱效率高、能耗低、干燥時(shí)間短。

盤式連續(xù)于燥器是一種熱傳導(dǎo)式干燥設(shè)備，不存在氣流干燥中由熱風(fēng)帶走大量的弊端。同時(shí)由于物料在耙葉的機(jī)械作用下，不斷被翻炒、攪拌，從而使料層熱阻降低，提高了干燥強(qiáng)度，其熱效率可達(dá)到60%以上。由于物料濕含量的不同，單位蒸汽耗量為1.3~1.6kg蒸汽/kg水，干燥時(shí)間一般在5~80min。

2、可調(diào)控性好

加熱盤的數(shù)量、主軸的回轉(zhuǎn)速度、加熱介質(zhì)的溫度和物料停留時(shí)間，可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，因此產(chǎn)品干燥均勻、質(zhì)量好。

3、被干燥物料不易破損

雖然這是一種攪拌干燥設(shè)備，但屬低速攪拌，由于耙葉的回轉(zhuǎn)速度較低，物料在翻炒過程中不容易破碎。

4、環(huán)境整潔

由于是密閉式操作，無粉塵飛揚(yáng)，改善了勞動(dòng)環(huán)境，有利于操作人員的健康。

5、無振動(dòng)、低噪聲、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作容易、設(shè)備直立安裝、占地面積小。[1] 

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