濕式氨法是目前較成熟的、已工業(yè)化的氨法脫硫工藝，并且濕式氨法既脫硫又脫氮。濕式氨法工藝過程一般分成三大步驟：脫硫吸收、中間產(chǎn)品處理、副產(chǎn)品制造。根據(jù)過程和副產(chǎn)物的不同，濕式氨法又可分為氨-硫銨肥法、氨-磷銨肥法、氨-酸法、氨-亞硫酸銨法等。

　?。?）吸收過程：

　　脫硫吸收過程是氨法煙氣脫硫技術(shù)的核心，它以水溶液中的SO2和NH3的反應(yīng)為基礎(chǔ)：

　　SO2＋H2O＋xNH3 = (NH4) xH2－XSO3 （1）

　　得到亞硫酸銨中間產(chǎn)品。其中，x=1.2－1.4。

　　直接將亞銨制成產(chǎn)品即為亞硫酸銨法

　　（2）中間產(chǎn)品處理

　　中間產(chǎn)品的處理主要分為兩大類：直接氧化和酸解。

　　a） 直接氧化——氨-硫銨肥法

　　在多功能脫硫塔中，鼓入空氣將亞硫銨氧化成硫銨，其反應(yīng)為：

　　(NH4)XH2-XSO3+1/2O2 +(2-x)NH3=(NH4)2SO4 (2)

　　b） 酸解——氨酸法

　　用硫酸、磷酸、硝酸等酸將脫硫產(chǎn)物亞硫銨酸解，生成相應(yīng)的銨鹽和氣體二氧化硫。反應(yīng)如下：

　　(NH4)XH2-XSO3+x/2H2SO4=x/2(NH4)2SO4+SO2+H2O (3)

　　(NH4)XH2-XSO3+xHNO3=xNH4NO3+SO2+H2O (4)

　　(NH4)XH2-XSO3+x/2H3PO4=x/2(NH4)2HPO4+SO2+H2O (5)

　?。?）副產(chǎn)品制造

　　中間產(chǎn)品經(jīng)處理后形成了銨鹽及氣體二氧化硫。銨鹽送制肥裝置制成成品氮肥或復(fù)合肥；氣體二氧化硫既可制造液體二氧化硫又可送硫酸制酸裝置生產(chǎn)硫酸。而生產(chǎn)所得的硫酸又可用于生產(chǎn)磷酸、磷肥等。

    優(yōu)點(diǎn)：

　　1、采用*的塔體布置方式，提供更優(yōu)的吸收、氧化條件；具有液氣比低、煙氣阻力小、亞硫酸銨氧化效果好，氨回收率高及節(jié)能降耗等特點(diǎn)。

　　2、采用*的濕煙囪工藝，有效避免煙塔合一下煙雨、干濕煙囪共用腐蝕強(qiáng)的問題。

　　3、采取有效措施保證脫硫系統(tǒng)*穩(wěn)定運(yùn)行。一是采用整體玻璃鋼脫硫塔，有效解決塔體等腐蝕和磨損問題；二是采取多種優(yōu)化措施，有效解決堵塞和結(jié)垢問題。

　　4、氨法脫硫不僅適合中小窯爐，也適用于大型燃煤機(jī)組，且對(duì)各種復(fù)雜煙氣工況適應(yīng)性強(qiáng)。

　　5、我司運(yùn)營經(jīng)驗(yàn)十分豐富，熟悉各種煙氣復(fù)雜工況，為設(shè)備和材料的正確選型提供有力保障，進(jìn)而保障脫硫系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行

　　6、我司在副產(chǎn)物生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行方面經(jīng)過多次技術(shù)優(yōu)化和改進(jìn)，生產(chǎn)的硫酸銨產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)、經(jīng)濟(jì)價(jià)值高、市場前景好，可大幅降低運(yùn)行成本。

　　7、工業(yè)煙氣中的排放的SO2濃度可經(jīng)FGD系統(tǒng)被降低至100mg/Nm3

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