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| 參考價 | 面議 |
產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
| 產(chǎn)品新舊 | 二手 | 出料形式 | 有球閥,下展閥,其他 |
| 加熱方式 | 電加熱,熱水加熱,導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,遠紅外加熱,外盤管加熱,內(nèi)盤管加熱,其它 | 夾套形式 | 夾套型,外半管型,其他 |
| 攪拌器 | 錨式,框式,槳式,渦輪式,刮板式,組合式,其他 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
| 冷卻方式 | 夾套冷卻,釜內(nèi)盤管冷卻,其他 | 密封形式 | 磁力密封,填料密封,機械密封,其他 |
| 自動化程度 | 全自動 |
二手6立方內(nèi)盤管不銹鋼反應(yīng)釜6300L銷售 不銹鋼盤管
盤管加熱反應(yīng)釜有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計,加工外盤管反應(yīng)釜。
盤管加熱反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點:反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)),根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進行設(shè)計制造。反應(yīng)釜品種規(guī)格多樣,壓力10MPa出下,容積有0.1~10立方不等。
反應(yīng)釜操作規(guī)程: 一、反應(yīng)釜開車:
1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。 二、反應(yīng)釜開車:
1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。
3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。 4、開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準高于0.2兆帕。
5、水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6、隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時,不準用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷。 三、反應(yīng)釜停車后
1、停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。
2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護。
3、反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。 盤管加熱反應(yīng)釜/反應(yīng)釜/不銹鋼反應(yīng)釜相關(guān)系列產(chǎn)品:
50L不銹鋼反應(yīng)釜 100L不銹鋼反應(yīng)釜 200L不銹鋼反應(yīng)釜300L不銹鋼反應(yīng)釜 500L不銹鋼反應(yīng)釜 1000L不銹鋼反應(yīng)釜 2000L不銹鋼反應(yīng)釜 3000L不銹鋼反應(yīng)釜 4000L不銹鋼反應(yīng)釜 5000L不銹鋼反應(yīng)釜 二手6立方內(nèi)盤管不銹鋼反應(yīng)釜6300L銷售
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