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| 參考價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品簡介
| 操作方式 | 間歇式 | 層數(shù) | 6,8,10,14,>14 |
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
| 產(chǎn)品新舊 | 二手 | 烘盤數(shù)量 | 4,12,24,32,60,84,168,其他 |
| 機(jī)械分類 | 真空盤式,雙錐回轉(zhuǎn),真空耙式,板式真空,連續(xù)真空,其他 | 加熱方式 | 傳導(dǎo)式 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 內(nèi)箱材質(zhì) | 不銹鋼,冷軋板,其他 |
| 適用物料 | 通用 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
二手2噸不銹鋼雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)搪瓷干燥 雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)使用操作規(guī)程及維護(hù)保養(yǎng)
1、 目的:確保雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)能安全有效使用。
2、 適用范圍:適用于干燥量大于500升以上的不銹鋼及搪瓷雙錐
回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的操作。
3、 職責(zé):生產(chǎn)部負(fù)責(zé)日常使用和維護(hù)保養(yǎng),工程部負(fù)責(zé)設(shè)備的歸
口管理及檢修。 4、 設(shè)備使用前的檢查。
4.1檢查整機(jī)各部分是否正常連接好,若松動(dòng)則加以緊固,將傳動(dòng)部分及軸承等按要求加上潤滑油(脂)。(由機(jī)修保全工定期按使用說明書要求加油)
4.2打開真空泵進(jìn)水閥,開啟真空泵,檢查管道連接處及容器進(jìn)出口是否存在泄漏或堵塞等故障,并檢查真空表是否正常、靈敏。(正常狀態(tài)常壓時(shí)能復(fù)位,在全密閉真空狀態(tài)時(shí),真空表讀數(shù)在負(fù)0.07Mpa~0.1 Mpa之間)
4.3檢查蒸汽加熱系統(tǒng)進(jìn)出閥門是否存在泄漏或堵塞故障,檢查壓力表是否正常、靈敏。(正常狀態(tài):常壓時(shí)指針為0,有壓時(shí)會(huì)移動(dòng)) 4.4打開熱水循環(huán)管道出水閥和進(jìn)水閥,當(dāng)熱水罐的水位大于500毫米時(shí),啟動(dòng)熱水循環(huán)泵,檢查熱水系統(tǒng)是否存在泄漏或堵塞故障,檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(電機(jī)正常狀態(tài):轉(zhuǎn)速1440轉(zhuǎn)/分,表面溫度小于85℃,沒雜聲,熱水系統(tǒng)正常狀態(tài)時(shí)回水管道有溫升) 二、產(chǎn)品特性
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內(nèi),用真空系統(tǒng)抽真空的同時(shí)對(duì)被干燥物料不斷加熱,使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動(dòng)能,在克服分子間的相互吸引力后擴(kuò)散到真空室的低壓空間,被真空泵抽走而完成與固體的分離。所以,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)表現(xiàn)為一下特性:
(1)真空干燥的過程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化的藥品,減少物料染菌的機(jī)會(huì)。
(2)由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時(shí),物料中的濕分在低溫下就能汽化,達(dá)到低溫干燥,特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。
(3)真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象,這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。 (4)由于真空干燥時(shí),物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,由于逆滲透作用使得濕分能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集,有效克服熱風(fēng)干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象。 二手2噸不銹鋼雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)搪瓷干燥
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