連續(xù)混合機(jī) 技術(shù)先進(jìn)結(jié)構(gòu)及工作原理
-連續(xù)式混合機(jī)由機(jī)殼、轉(zhuǎn)軸、槳葉、減速電機(jī)等組成。見下圖。
-機(jī)殼有圓筒式和U型槽式兩種，殼體一側(cè)裝有檢修門，供檢修用；
-槳葉與軸用螺栓螺母聯(lián)接，槳葉角度可調(diào)；
-減速電機(jī)有直聯(lián)、帶、鏈傳動(dòng)；有定速和無極調(diào)速兩種。
物料通過進(jìn)料口，輔料或添加劑通過輔料口進(jìn)入混合機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)混合機(jī)軸旋轉(zhuǎn)，
軸上槳葉將物料翻、拋起，反向槳葉與正向槳葉使物料形成一定對(duì)流；zui終槳葉形成的螺旋，將物料向出口輸送; 既混合了物料，又連續(xù)工作。
連續(xù)混合機(jī) 技術(shù)先進(jìn)特點(diǎn)
1 混合效果好。我們?cè)谳S向按一定規(guī)律設(shè)置了一定數(shù)量的反向葉片，使物料形成對(duì)流；
2轉(zhuǎn)速可調(diào)。若配調(diào)速或調(diào)頻電機(jī)，則混合機(jī)工作轉(zhuǎn)速可調(diào)，zui高可達(dá)120r/min。物料在機(jī)內(nèi)被翻騰、對(duì)流、拋起，等多種作用下充分混合。
3槳葉角度可調(diào)。不同用戶對(duì)混合均勻度要求不同，通過調(diào)整槳葉角度，改變處理量。
4操作方便。機(jī)筒體開有2個(gè)檢修門，停機(jī)后，操作人員在機(jī)外可方便對(duì)每個(gè)槳葉角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5*。槳葉排布使機(jī)內(nèi)物料都能混合均勻，機(jī)內(nèi)殘留小。
技術(shù)參照;
序號(hào) | 名 稱 | 單 位 | 數(shù) 值 | |
1 | 堆積比重 | t/h | 1.4 | |
2 | 生產(chǎn)能力 | t/h | ≥20 | |
3 | 填充率 | 10-20% | ||
4 | 筒體內(nèi)徑 | mm | 1300 | |
5 | 筒體長(zhǎng)度 | mm | 1400 | |
6 | 筒體減速器（帶電機(jī)） | TR98-Y4-32.22-M1 （電機(jī)功率4KW） | ||
7 | 主混合電機(jī) | Y112M-6，2.2KW | ||
8 | 副混合裝置 | *旋轉(zhuǎn)葉片 | Y2-112M-8，1.5KW | |
第二旋轉(zhuǎn)葉片 |
| |||
9 | 清理螺旋減速器 | TKAF38-Y0.25-4P-44.46-M3-Ⅰ（含電機(jī)） | ||
10 | 設(shè)備重量 | Kg | 6250 | |
11 | 外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 3150×1820×20 | |
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