?四川膜過(guò)濾設(shè)備；四川膜分離設(shè)備；甘草提取澄清除雜膜過(guò)濾設(shè)備

甘草提取傳統(tǒng)工藝存在的問(wèn)題以及影響因素：

      傳統(tǒng)甘草提取工藝仍是還是用板框，硅藻土過(guò)濾等傳統(tǒng)過(guò)濾方式，由于過(guò)濾精度不夠易導(dǎo)致蛋白 果膠、鞣質(zhì)、細(xì)菌等透過(guò)，是導(dǎo)致后期渾濁和沉淀的主要原因，另外多酚物質(zhì)的絡(luò)合沉淀沒(méi)有處理*也是渾濁的原因之一。甘草提取液的濃縮目前大多采用高溫蒸汽濃縮，多效濃縮，減壓濃縮。但是蒸汽濃縮會(huì)破壞甘草中的熱敏性物質(zhì)（如：甘草酸等），而直接進(jìn)行冷凍濃縮設(shè)備造價(jià)高昂。

膜分離技術(shù)在甘草提取中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在：

       1. 甘草的超濾膜過(guò)濾系統(tǒng)，孔徑分布緊密1000Da-5WDa，可以去除傳統(tǒng)過(guò)濾無(wú)法去除的大分子溶解性雜質(zhì)，解決了二次沉淀問(wèn)題；而甘草中的有效成分均屬小分子，將提取液通過(guò)超濾膜系統(tǒng)，有效成分不會(huì)被截留，提高甘草提取物的純度。

       2. 甘草的膜濃縮系統(tǒng)，膜濃縮屬于低溫濃縮系統(tǒng)，可以很好的保留甘草原有的香味；另外膜濃縮的濃縮成本只有傳統(tǒng)蒸汽濃縮的1/5 左右，節(jié)減了企業(yè)生產(chǎn)成本；膜濃縮得到的溶劑純度很高，可進(jìn)行回用，節(jié)約成本；濃縮效果可達(dá)到80%以上，為后續(xù)處理節(jié)約成本。

甘草提取膜分離工藝流程：

甘草提取→粗濾→離心→超濾膜過(guò)濾系統(tǒng)→膜濃縮系統(tǒng)→后續(xù)處理

甘草超濾膜過(guò)濾設(shè)備：

甘草提取膜分離膜過(guò)濾設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

       1. 超濾膜過(guò)濾孔徑為1000Da-5WDa，可以去除甘草中的大分子溶解物和膠體等雜質(zhì)，透過(guò)液澄清透亮，不易出現(xiàn)沉淀和冷后渾現(xiàn)象并且保證干草香味口感及色澤。

       2.  膜系統(tǒng)采用錯(cuò)流式方式分離，膜元件耐污染能力強(qiáng)，不用頻繁 清洗，縮短清洗時(shí)間和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；

       3.  膜過(guò)濾屬于物理分離過(guò)程，無(wú)化學(xué)反應(yīng)不改變產(chǎn)品口感；

       4.  膜過(guò)濾可以取代傳統(tǒng)硅藻土過(guò)濾設(shè)備和沉淀澄清劑，簡(jiǎn)化了工藝同時(shí)節(jié)儉了生產(chǎn)成本；

       5. 膜系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，采用PLC與變頻器控制，方便工人操作；

       6. 膜元件采用進(jìn)口膜元件，使用壽命長(zhǎng)、無(wú)需經(jīng)常更換；

       7. 膜系統(tǒng)選用304或316L不銹鋼材質(zhì)，符合QS認(rèn)證。

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