德國超高速管線式乳化機，高速管線式乳化機，21000轉高速管線式乳化機，高速乳化機，管線式乳化機，超高速乳化機，進口乳化機

高速管線式乳化機，就是通過與發(fā)動機連接的乳化頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。管線式結構設計可以滿足很多行業(yè)研發(fā)使用，應用于食品、醫(yī)藥、化工、化妝品等行業(yè)。

高速管線式乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。    

德國超高速管線式乳化機，高速管線式乳化機，21000轉高速管線式乳化機，高速乳化機，管線式乳化機，超高速乳化機，進口乳化機

高速管線式乳化機的特點：

1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)； 

2、粒徑分布范圍窄，勻度高； 

3、省時、高效、節(jié)約能源； 

4、精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動平衡測試的每道轉子，確保整機運行噪音低，運轉平穩(wěn)； 

5、消除批次間生產(chǎn)的品質差異； 

6、*，物料*通過粉碎分散剪切； 

7、具有短距離、低揚程輸送功能； 

8、使用簡單，維修方便； 

9、可實現(xiàn)自動化控制； 

10、集裝式機械密封，保證物料無泄漏； 

11、單機處理量從1～120m3/h。

，線速度66管線式乳化機，

國內乳化機的結構大都都是直連電機，乳化機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速。而進口乳化機采用分體式結構，通過皮帶進行變速，國產(chǎn)設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速乳化機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

在線式高速乳化機優(yōu)點

1  ERS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設備,其具有連續(xù)式性操作,因此也被稱作連續(xù)式超高速混合乳化機,能夠更好滿足大批量連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)要求.與傳統(tǒng)的批次乳化機相比具有以下優(yōu)勢

1乳化效率高:批次乳化機在進行乳化前往往需要預攪拌,在其基礎上才能實現(xiàn)較好的分散乳化混合效果.因此所需要時間更多,產(chǎn)量更小.適用于不連續(xù)生產(chǎn)或者產(chǎn)量較小的生產(chǎn).而連續(xù)式乳化機可以直接進行投料,更短時間能夠實現(xiàn)混合分散的顆粒經(jīng)的要求.產(chǎn)量大效率高,適用于連續(xù)式生產(chǎn),產(chǎn)量更大的情況.

2 乳化效果好：批次分散乳化機安裝在罐體內，物料與乳化頭較松散，工作時依靠*的吸力使物料進入分散頭中，但在分散乳化過程中，存在部分物料逃逸的情況，混合乳化顆粒經(jīng)分布較寬，此外批次乳化機的分散頭為單層結構。不能實現(xiàn)足夠小的顆粒經(jīng)要求。而連續(xù)式乳化機由于乳化腔體內部設計足夠小，乳化頭與物料緊密接觸，剪切充分，同時乳化腔體設計成多層轉定子咬合結構，優(yōu)化粗齒結構，可以滿足混合乳化的顆粒經(jīng)分布較窄，效率更高

3 技術功能指標更高：ERS2000系列管線式分乳化機和批次乳化機比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優(yōu)勢，ERS2000轉速可以達到14000RPM，可以在更短的惡時間內處理更多符合要求的物料，能夠為大批量生產(chǎn)的企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的成本降低。

傳統(tǒng)的批次乳化機用于研發(fā)，效果或許可以達到要求，但是摸索出來的設備參數(shù)*不可用，批次的乳化機無法線性放大，所以后期工業(yè)化生產(chǎn)就需要重新摸索參數(shù)，這樣會導致效率低、風險大。 
超高速管線式乳化機，高速管線式乳化機，21000轉高速管線式乳化機
，高速管線式乳化機，21000轉高速管線式乳化機，高速乳化機，管線式乳化機，超高速乳化機，進口乳化機