中頻電爐除塵器產生的煙氣量和煙氣溫度不同，且差異較大。加料過程中，主要是裝料時廢鋼及渣料產生的揚塵，需要的除塵風量不大，要求粉塵不擴散，不污染電爐周邊工作環(huán)境為標準。送電過程中是原料送電拉弧加熱，引發(fā)可燃廢棄物燃燒產生廢氣。此時，電爐需要將爐料加熱至熔化狀態(tài)，要求煙塵能夠及時排出，又不能過多的帶走爐體熱量以保證煉鋼周期。而在吹氧期間，不僅要求除塵系統(tǒng)能夠及時迅速的將廢氣和粉塵排走，又必須保證爐體有合適的吹煉溫度，確保終點溫度。因此，對除塵系統(tǒng)要求較高。進入還原期，吹氧告一段落，粉塵度再一次降低。在沖渣出鋼時，主要排放物是沖渣產生的水蒸汽和少量廢氣。中頻電爐除塵器電爐在冶煉過程中的粉塵主要通過爐頂煙道經旋風除塵器的沉積，然后再經除塵系統(tǒng)過濾排放；同時利用集塵罩將現場生產車間的粉塵和廢氣及時排走，以免危及電爐周邊工作人員的安全、污染環(huán)境。除塵風機是將煙氣吸收排放的主要設備。吸塵罩為移動式，可以上下移動不影響工藝的操作。

電爐除塵器單機布袋除塵器殼體焊接要求：

1 布袋式除塵器系統(tǒng)的內側為全縫焊，外側為間斷焊。

2 所有焊縫，都必須進行煤油滲漏試驗，不得有虛焊、漏焊，焊后應立即檢查焊口，以保證整體zui終漏風率不大于3%。

3、袋式除塵器的凈氣室要求：凈氣室垂直度±1mm；凈氣室水平對角線±8mm；凈氣室平面度≤4mm。

4、花板的安裝是重要的一步，其安裝的好壞直接影響后續(xù)工作的進展?；ò逭麎K起吊安裝并定位。另外，特別要注意拼接焊縫在四孔的中間位置，且沿焊縫方向不得有偏離，加強扁鋼不得有斷開的情況。

電爐除塵器防腐措施：用高溫防腐漆噴涂設備內部，能有效的防止箱體被腐蝕，延長設備使用年限。

河北保定0.5噸小型中頻電爐除塵器64袋殼體焊接要求，電爐除塵器預收塵措施：在布袋除塵器前設有旋風筒做一級除塵設備，能有效的把大顆粒粉塵收集，減少布袋收塵壓力，達到相當理想的收塵效果，整個系統(tǒng)的收塵效率在99%以上。

河北保定0.5噸小型中頻電爐除塵器64袋殼體焊接要求，電爐除塵器布袋除塵器安裝及維護：

１、為了運輸方便，本型號除塵器84至120袋分成兩大部分，安裝處應加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴密性?？刂苾x、控制閥、濾袋U型壓力計等部件、安裝前均勻應加以清理?！　?/span>

２、控制儀表安裝接于220伏電源上，開動開關，按數字顯示的順序啟動每一個電磁閥（注電磁閥為220V）。

３、濾袋安裝時注意不要劃破，要檢查框架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾袋絨面朝外裝好后，上口翻邊在花板上面的鋁短管上，用卡帶扎緊。

４、本除塵器初次運轉前，應對脈沖噴吹系統(tǒng)進行檢查，確認無誤方可運行。

５、運轉前，應對減速機，軸承的傳動部位加注潤滑油，減速機注HJ-30號潤滑機械油投入運行后，也需定期注油與排污換油工作。

６、破損濾袋更換要及時，如發(fā)現排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時要先停風機打開上蓋，查出破損濾袋進行更換。

７、U型壓力計是反應除塵器阻力的指示阻力一般應為80-100毫米水柱。

脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次，過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金結構件每年要定期涂漆。

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