一、噴霧干燥制粒機產(chǎn)品特點
1、噴霧干燥室、捕集室、流化床及二次供風系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)進行了重要修改后,更加貼切的表現(xiàn)出噴霧干燥的特性。
2、按照“GMP”要求設(shè)計、制造及布局。
3、實現(xiàn)連續(xù)的浸膏噴霧過程。操作簡便、可靠。
4、提高噴霧干燥效率。
5、噴霧干燥制粒機比FL型流化更為穩(wěn)定,調(diào)節(jié)風量更加合理,提高了流化干燥強度,克服了“死床”現(xiàn)象.
6、多流體霧化器,更適用于多糖分,粘稠性強或熱敏性的產(chǎn)品。

二、原理
將一定的粉體物料放入流化床內(nèi)作為晶種,液態(tài)物料經(jīng)泵送至噴嘴霧化器。首先與噴霧用高溫空氣瞬間除去部分水份,殘余水份則在底部流化床低溫干燥完成,并同時成粒。
三、主要性能
1、GL噴霧制粒干燥機集噴霧干燥/流化制粒于一體,實現(xiàn)液態(tài)物料一步法制粒。
2、采用噴霧工藝,特別適用微輔料,熱敏性物料,功效比FL沸騰制粒機高1-2倍。
3、產(chǎn)品終水份可達0.1%,配備返粉裝置,成粒率≥95%,可制0.2-2mm顆粒。
4、改進設(shè)計的內(nèi)混式多流體霧化器,可處理浸膏比重達1.3g/cm3。
四、應用
1、制藥工業(yè):片劑、沖劑、膠囊劑顆粒;低糖、無糖的中成藥顆粒。
2、食品:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
3、其它行業(yè):農(nóng)藥、飲料、化肥、顏料、染料等。
五、技術(shù)參數(shù)
| 項目 Item | 規(guī)格 Specification |
| 名稱 Name | 單位 Unit | 0.5 | 5 | 10 | 15 | 30 | 60 | 90 | 120 | 200 | 300 | 500 | 800-2000 |
| 投料量 | kg/ 批 | 0.5 | 5 | 10 | 15 | 30 | 60 | 90 | 120 | 200 | 300 | 500 | 按要求定制 |
| 風機功率 | kw | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 55 |
| | 壓強 | Mpa | 0.6 |
| 壓縮空氣 | 耗量 | m 3 /m | 0.45 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 | 2.4 | 3 |
| 壓強 | Mpa | 0.4-0.6 |
| 蒸汽耗量 | 耗量 | kg/h | 36 | 41 | 53 | 71 | 95 | 143 | 167 | 183 | 343 | 381 | 450 |
| 主機尺寸 | H 1 (mm) | 2600 | 2600 | 2300 | 2450 | 2450 | 3050 | 3350 | 3450 | 3500 | 3700 | 4050 |
| H 2 (mm) | | | 250 | 320 | 340 | 490 | 540 | 590 | 690 | 790 | 890 |
| H 3 (mm) | | | 2100 | 2250 | 2250 | 2850 | 2850 | 2850 | 3300 | 3500 | 3850 |
| φ1 (mm) | 300 | 550 | 550 | 650 | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
| φ2 (mm) | 150 | 180 | 180 | 250 | 250 | 280 | 280 | 280 | 280 | 315 | 355 |
| B 1 | 1550 | 1650 | 1010 | 1110 | 1160 | 1460 | 1560 | 1660 | 1860 | 2060 | 2260 |
| (mm) |
| B 2 | | | 1560 | 1760 | 1860 | 2460 | 2660 | 2860 | 3260 | 3660 | 4060 |
| (mm) |
| L | 800 | 850 | 1100 | 1100 | 1250 | 1530 | 1530 | 1650 | 1650 | 1750 | 1850 |
| (mm) |