BVD9160型金榜真空帶式干燥機擁有9條獨立的干燥床，其每小時的標準蒸發(fā)量可以達到150kg以上。對高粘度和高比重的液體浸膏均能干燥。設(shè)備采用*的過熱水加熱技術(shù)具有溫度控制精確可調(diào)，采用輸送帶自動糾偏技術(shù)可確保設(shè)備的連續(xù)運行，全套設(shè)備包括：主機機組、加熱機組、真空機組、配進料機組、粉碎機組、儲料機組、自動化控制機組等。

BVD9160型金榜真空帶式干燥機的核心技術(shù)及特點
① 采用數(shù)字化集成制造技術(shù)，實現(xiàn)了動態(tài)真空干燥過程中的自動檢測和控制。
② 采用數(shù)字化組合式糾偏技術(shù)，攻克了料帶在真空干燥過程中的跑偏難題，料帶輸送系統(tǒng)具有自動在線修正功能，可確保設(shè)備長時間連續(xù)運行。
③ 采用新型過熱水加熱技術(shù)，可在(40～145℃)的溫度范圍內(nèi)在線自由調(diào)節(jié)，由于采用了液態(tài)全封閉循環(huán)加熱媒介，因此加熱溫度的穩(wěn)定性和能耗利用率均優(yōu)于傳統(tǒng)的蒸汽加熱技術(shù)。
④ 采用動態(tài)真空度自動在線調(diào)節(jié)和控制技術(shù)，可對干燥工藝的溫度、真空度、速度等主要參數(shù)進行優(yōu)化組合，使設(shè)備的工作利用率達到的經(jīng)濟效益。
⑤ 采用CIP自動在線清洗系統(tǒng)，清洗方式多樣化，可對設(shè)備進行*的清洗，清洗效果*、快捷，符合GMP要求。
⑥ 配料系統(tǒng)、進、出料系統(tǒng)可根據(jù)不同的物料特點進行多種優(yōu)化設(shè)計及配置組合，以滿足用戶的工藝要求。
⑦以人性化的設(shè)計為原則：主機機身采用保溫隔熱措施，使設(shè)備工作溫度與操作環(huán)境溫度保持在適合的范圍內(nèi)， 設(shè)備內(nèi)外部均設(shè)計有相應(yīng)的檢修通道，便于日常的維護和保養(yǎng)

BVD9160型