德國IKN碳納米管乙酸丁酯漿料高速分散機(jī)/碳納米管NMP漿料研磨分散設(shè)備廠家，碳納米管NMP漿料碳納米管乙酸丁酯漿料分散機(jī)是機(jī)是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到*的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎分散作用

如今，由于鋰離子電池具有致密性、能量容量、輸出功率和循環(huán)壽命等參數(shù)的***佳組合，因此成為***常用的便攜式電化學(xué)電源。 

德國IKN碳納米管乙酸丁酯漿料高速分散機(jī)/碳納米管NMP漿料研磨分散設(shè)備廠家，

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此類電池的內(nèi)部機(jī)構(gòu)是由兩個電極構(gòu)成的系統(tǒng)，通過電解質(zhì)分離；鋰離子作為電荷載體。98%的鋰離子電池以石墨和其衍生物為陽極，以各類鋰化合物為陰極：

· NCA - LiNiCoAlO2, 鋰鎳-鈷-鋁氧化物；

· NCM (NMC) - LiNiCoMnO2, 鋰鎳-鈷-錳氧化物；

· LFP - LiFePO4, 磷酸鋰鐵；

· LMO - LiMn 2O4, 鋰錳氧化物。

由于碳納米管的*屬性、高導(dǎo)電性和物理增強(qiáng)效果，因此可對電池電極材料進(jìn)行改性，而且在提高電池性能和耐用性方面具有巨大潛力。

我們不僅開發(fā)定制解決方案，還為廣大市場發(fā)明通用產(chǎn)品的原因。

一、碳納米管分散技術(shù)三要素

二、分散劑用量*

三、碳納米管分散劑概述

四、超聲波分散設(shè)備使用建議及分散實例

五、研磨分散設(shè)備使用建議

碳納米管分散技術(shù)三要素：分散介質(zhì)、分散劑和分散設(shè)備

1、分散介質(zhì)

（1）根據(jù)粘度不同，分散介質(zhì)分為高粘度、中粘度和低粘度三種。在低粘度介質(zhì)中，如水和有機(jī)溶劑，碳納米管易于分散。中粘度介質(zhì)如液態(tài)環(huán)氧樹脂、液態(tài)硅橡膠等，高粘度介質(zhì)如熔融態(tài)的塑料（2）本PPT文件介紹的碳納米管分散技術(shù)，針對中、低粘度分散介質(zhì)

2、分散劑

（1）分散劑的選擇，與分散介質(zhì)的結(jié)構(gòu)、極性、溶度參數(shù)等密切相關(guān)

（2）分散劑的用量，與碳納米管比表面積和共價鍵修飾的功能基團(tuán)有關(guān)

（3）水性介質(zhì)中，*使用TNWDIS。強(qiáng)極性有機(jī)溶劑中，如醇、DMF、NMP， *使用TNADIS。中等極性有機(jī)溶劑如酯類、液態(tài)環(huán)氧樹脂、液態(tài)硅橡膠，*使用TNEDIS 

3、分散設(shè)備

（1）超聲波分散設(shè)備：非常適合實驗室規(guī)模、低粘度介質(zhì)分散碳納米管，用于中、高粘度介質(zhì)時會受到限制

（2）研磨分散設(shè)備：適合大規(guī)模地分散碳納米管、中粘度介質(zhì)分散碳納米管

（3）采用“先研磨分散、后超聲波分散”組合方法，可以高效、穩(wěn)定地分散碳納米管 

CMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

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IKN石墨烯研磨設(shè)備采用德國*的高速研磨分散技術(shù)，通過超高轉(zhuǎn)速（***高可達(dá)14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子（通常配CM+8SF，定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間）使石墨烯漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流，在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細(xì)的顆粒（當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的導(dǎo)電石墨烯漿料。