發(fā)酵罐使用規(guī)范：

一、滅菌操作

1. 關(guān)閉所有供水管路及空氣管路。開(kāi)啟蒸汽管路閥門(mén)。同時(shí)稍開(kāi)啟發(fā)酵罐夾套的排氣閥門(mén)，排放夾套剩水。

2. 開(kāi)啟發(fā)酵罐攪拌電機(jī)，轉(zhuǎn)速至50-200rpm，使發(fā)酵液受熱均勻。當(dāng)溫度升到80-95℃時(shí)，即可開(kāi)啟直接蒸汽，然后待溫度升至121℃，罐壓在0.1~0.12Mpa，時(shí)即可計(jì)時(shí)開(kāi)始。發(fā)酵罐在實(shí)消過(guò)程中，夾套通蒸汽預(yù)熱時(shí)，控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)，不然會(huì)引起發(fā)酵罐的損壞。

3. 當(dāng)計(jì)時(shí)開(kāi)始后，一般為20-30分鐘。在此時(shí)間內(nèi)應(yīng)保證溫度不低于120℃，同時(shí)可進(jìn)行空氣過(guò)濾器及空氣管道的滅菌。

4. 空氣過(guò)濾器及空氣管道的滅菌，稍開(kāi)過(guò)濾器的排水閥門(mén)，空氣管道的隔膜閥，保證空氣管道的蒸汽滅菌。但不能開(kāi)的太大，以免蒸汽大量進(jìn)入罐內(nèi)，而稀釋培養(yǎng)基。發(fā)酵罐在消毒過(guò)濾器時(shí)，流經(jīng)空氣過(guò)濾器的蒸汽壓力正常維持0.1-0.12MPa，時(shí)間30min以?xún)?nèi)，不然過(guò)濾器濾芯會(huì)被損壞，失掉除菌過(guò)濾功能。

5. 出料、采樣閥的蒸汽閥門(mén)及出口閥稍開(kāi)，保證該管路滅菌。在發(fā)酵罐的蓋上的接種口同樣需要放氣，使其達(dá)到滅菌要求。

6. 當(dāng)保溫結(jié)束時(shí)，應(yīng)先把空氣管路中的隔膜閥關(guān)閉。把空氣過(guò)濾器排水閥關(guān)閉以及關(guān)閉取樣閥出口閥門(mén)和接種口螺帽。然后再關(guān)閉各路蒸汽閥門(mén)。

7. 打開(kāi)冷卻水閥門(mén)及排水閥門(mén)，此時(shí)必須注意罐壓的變化。不能讓罐壓低于0.02Mpa。及當(dāng)罐壓達(dá)到0.05Mpa時(shí)，立即將空氣管路打開(kāi)，保證發(fā)酵罐的罐壓在0.05Mpa左右。

8. 當(dāng)溫度低于37℃左右后即可進(jìn)入接種狀態(tài)使培養(yǎng)基達(dá)到接種溫度，滅菌過(guò)程即告結(jié)束。

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二、發(fā)酵過(guò)程的操作

1. 接種接種方法可采用火焰接種法或差壓接種法。

1火焰接種法在接種口用酒精火圈消毒，然后打開(kāi)接種口蓋，迅速將接種液倒入罐內(nèi)，再把蓋擰緊。

2差壓法在滅菌前放入墊片，接種時(shí)把接種口蓋打開(kāi)，先倒入一定量的酒精消毒。待片刻后把種液瓶的針頭插入接種口的墊片。利用罐內(nèi)壓力和種液瓶?jī)?nèi)的壓力差將種液引入罐內(nèi)，擰緊蓋子。

2. 罐壓    發(fā)酵過(guò)程中須手動(dòng)控制罐壓，即用出口閥控制罐內(nèi)壓力。調(diào)節(jié)空氣流量的須同時(shí)調(diào)節(jié)出口閥，應(yīng)保持罐內(nèi)壓力恒定大于0.03Mpa。

3. pH 的測(cè)量與控制

1pH值的校正在滅菌前應(yīng)對(duì)PH電極進(jìn)行PH值的校正。

2在發(fā)酵過(guò)程中PH值的控制使用蠕動(dòng)泵的加酸加堿來(lái)達(dá)到的，酸瓶或堿瓶須先在滅菌鍋中滅菌。

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三、空氣壓縮機(jī)的操作

1.插上空壓機(jī)電源開(kāi)啟空壓機(jī)使機(jī)器在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘。

2.啟動(dòng)后若無(wú)異音關(guān)閉空氣出口，并將空壓機(jī)出氣管與空氣凈化器相連，一并聯(lián)至發(fā)酵罐空氣進(jìn)氣管路。

3.當(dāng)氣壓升至2kg/cm2打開(kāi)供氣閥，開(kāi)啟空氣開(kāi)關(guān)，向已滅菌的發(fā)酵罐提供無(wú)菌空氣?？諝鈮毫_(dá)到設(shè)定壓力之后，壓力開(kāi)關(guān)自動(dòng)切斷電源電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.空氣壓縮機(jī)的使用壓力不得高于額定工作壓力若需調(diào)整，必須有專(zhuān)門(mén)業(yè)務(wù)員進(jìn)行，不得自行調(diào)整。

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