要解決鍋爐結(jié)垢問題，目前zui科學(xué)的方法是德國量子管通環(huán)和軟水器一起結(jié)合使用，在給水合格的情況下，鍋爐運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制鍋內(nèi)用水達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)（水的硬度小于0.03mmol/L）；并在運(yùn)行中防止水垢的生成，而且結(jié)垢后，需及時(shí)進(jìn)行處理，必須*防止及清除鍋爐爐內(nèi)水垢及控制水質(zhì)。既提高鍋爐的安全性，又可以節(jié)水節(jié)能，并延長設(shè)備的使用壽命。

量子管通環(huán)選型：因管道尺寸和系統(tǒng)流量不同而選擇不同的規(guī)格尺寸。

鍋爐是現(xiàn)代工業(yè)社會(huì)*的動(dòng)力及制熱設(shè)備，鍋爐經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行，出現(xiàn)污垢、銹蝕問題，導(dǎo)致傳熱性變差，以致鍋爐效力降低，燃料消耗增加，運(yùn)行費(fèi)用上升。同時(shí)存在爐管發(fā)生鼓包，爆炸隱患，鍋爐壽命縮短。因此，鍋爐結(jié)垢后，應(yīng)采取必要的方法除垢和阻垢。
鍋爐經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，zui終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢。水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)在浪費(fèi)大量燃料；容易使鋼板、管道因過熱而被燒損；增加檢修費(fèi)用和降低使用壽命。

1、浪費(fèi)大量燃料
    因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于鍋爐的工作壓力不同，水垢的類型及厚度不同，所浪費(fèi)的燃料數(shù)量不同，根據(jù)試驗(yàn)和計(jì)算，水垢的厚度和損耗燃料有如下比例：
當(dāng)水垢厚度（S）≥1mm時(shí)，浪費(fèi)燃料5～13%；
≥2mm時(shí)，浪費(fèi)燃料13～18%；
≥3mm時(shí)，浪費(fèi)燃料18～26%。
    2、容易使鋼板、管道因過熱而被燒損
    因?yàn)殄仩t結(jié)垢后，又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量，只有提高火側(cè)的溫度，但是水垢越厚，導(dǎo)熱系數(shù)越低，火側(cè)的溫度就得越高。一般說來鍋爐火側(cè)的溫度在900℃左右，而水側(cè)的溫度在190℃左右。當(dāng)沒有水垢時(shí)鋼板的溫度在230℃左右，一旦結(jié)垢1mm左右，鋼板的溫度比無垢時(shí)提高了140℃左右。20#鋼板當(dāng)溫度達(dá)到315℃時(shí)，金屬的各項(xiàng)可塑性指標(biāo)開始下降，當(dāng)達(dá)到450℃時(shí)，金屬會(huì)因過熱而蠕動(dòng)變形。所以鍋爐結(jié)垢是很容易使金屬被燒損的。
    3、增加檢修費(fèi)用和降低使用壽命
    鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數(shù)的三分之一，還是上升趨勢，不但造成設(shè)備的損壞，也威脅到人身的安全。