工 藝 流 程
※ 高壓力噴霧干燥裝置是壓力式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高壓泵把物料送至噴嘴,使物料分散成霧狀,與平行束狀熱風(fēng)充分接觸,完成瞬間干燥,形成粉狀或顆粒狀成品的干燥裝置。
※ 高壓力噴霧干燥裝置與普通壓力式噴霧干燥裝置的區(qū)別在于:解決了空氣的初、中、高效三級(jí)過(guò)濾,熱風(fēng)溫度低,風(fēng)量大,有效地防止中藥成份受熱揮發(fā)和分解,被干燥物料的瞬間快速固化、不粘壁,集低、中、高壓力式噴霧于一體,并解決了塔體、管路清洗等關(guān)鍵技術(shù)。
概 述
※ 該機(jī)采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級(jí)凈化裝置,過(guò)濾后的空氣達(dá)十萬(wàn)級(jí)要求,物料經(jīng)過(guò)處裝有自動(dòng)清洗裝置。它屬于垂直下降并流型壓力式噴霧干燥機(jī),這種形式的塔壁無(wú)粘壁現(xiàn)象,具有廣泛的適用性,通過(guò)調(diào)整高壓供料泵的壓力,使霧化壓力可達(dá)1-20Mpa,能滿足含固率為20-30%中藥浸膏的干燥,成品的平均粒徑可達(dá)40-120目,粒徑大的可以免去制粒工序,實(shí)現(xiàn)一步法干燥制粒,還右通過(guò)二次返粉造粒,提高粒徑,減少成品中的含粉率、顆粒均勻*,成品堆積密度小,分散性、流動(dòng)性、溶解性好,適宜制成中藥沖劑、粉劑、膠囊等中成藥的原料藥或復(fù)方制劑。
特 點(diǎn)
1、塔體上裝有自動(dòng)振打裝置;
2、塔體、管路具有快開(kāi)清洗孔及排污孔;
3、自動(dòng)控制恒溫加料罐;
4、物料過(guò)濾器;
5、手工高壓洗塔隨機(jī)附件;
6、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;
7、物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵器(標(biāo)準(zhǔn)旋風(fēng)除塵器,擴(kuò)散旋風(fēng)除塵器)或一級(jí)旋風(fēng)除塵器,一級(jí)濕式除塵器;
8、進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
型號(hào)Model | ZYPG-25 | ZYPG-50 | ZYPG-100 | ZYPG-150 | ZYPG-200 | ZYPG-300 | |
水份蒸發(fā)量(kg/h) | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | |
料液處理量(kg/h) | 31.57-47 | 63.14-94 | 126.28-188 | 189.4-282 | 252.56-376 | 378.84-564 | |
成品產(chǎn)量(kg/h) | 6.85-22 | 13.70-44 | 27.40-88 | 41.1-132 | 54.8-176 | 82.2-264 | |
濕物料含量固率(%) | 20~45 | ||||||
成品含水率(%) | 3~5 | ||||||
電功率(含電加熱功率)(kw) | 50 | 82 | 117 | 150 | 238 | 320 | |
加熱源 | 蒸汽+電 | ||||||
產(chǎn)品捕集方式及效率 | 兩級(jí)旋風(fēng)除塵器或一級(jí)旋風(fēng)除塵器,一級(jí)濕式除塵器 | ||||||
自控儀表 | 熱風(fēng)溫度及排風(fēng)溫度指示、自動(dòng)調(diào)節(jié)溫控儀 | ||||||
進(jìn)風(fēng)溫度n (℃) | 150~200 | ||||||
出風(fēng)溫度(℃) | 80~100 | ||||||
外形尺寸 (mm) | 長(zhǎng) L | 6145 | 6875 | 7765 | 8785 | 9700 | 10900 |
寬 W | 1500 | 1700 | 1980 | 2650 | 2800 | 3000 | |
高 H | 9300 | 1130 | 1450 | 17000 | 18700 | 21000 | |












采購(gòu)中心
