目的
　　 替代傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮設(shè)備！替代傳統(tǒng)蒸發(fā)濃縮工藝！替代現(xiàn)有蒸發(fā)濃縮產(chǎn)業(yè)! 

竟?fàn)幜?
　 　低價格！！！高性能?。?！運(yùn)行成本低?。?！
專業(yè)特長
　　 工程設(shè)計、制作、安裝、服務(wù)等交鑰匙工程，提供全套的工程方案、設(shè)備及服務(wù)；同時我們也提供新舊工廠的技術(shù)改造、擴(kuò)建、改建等工業(yè)系統(tǒng)。 
三星概念： 
三星旋轉(zhuǎn)自由流降膜蒸發(fā)器是一種融合板式和管式蒸發(fā)器的新型高效節(jié)能蒸發(fā)器，也是目前國內(nèi)外結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器，利用三角形 A→C→B→A互相倒置的原理，物料須經(jīng)三次才能達(dá)到要求。形式上類同三效管式降膜蒸發(fā)器，蒸發(fā)原理類似板式蒸發(fā)器。
三星旋轉(zhuǎn)自由流降膜蒸發(fā)器優(yōu)勢 
　　蒸發(fā)效益高：傳統(tǒng)蒸發(fā)器每平米蒸發(fā)為20公斤，而三星自由降膜式蒸發(fā)器可達(dá)到5倍以上的效果。 
　　濃縮時間短：可實現(xiàn)邊進(jìn)料邊出料，物料在蒸發(fā)器內(nèi)所呆置時間為2分鐘，即可完成一個蒸發(fā)輪回。 
　　 能源消耗少：因為蒸發(fā)面積直接接受熱源內(nèi)壁，所以傳熱快、掛壁少，充分利用了蒸發(fā)熱能，所以能源可大副度減少。
　　 掛料鏟除快：對于蒸發(fā)器來說，zui難解決的問題是掛壁問題，然而三星利用旋轉(zhuǎn)互倒方式，可以相互來回轉(zhuǎn)換進(jìn)料，反復(fù)用濃度小的物料對掛壁進(jìn)行反復(fù)清理，這樣即可省資源，物料也可充分利用，并且*解決掛壁的問題。　　應(yīng)用范圍廣：中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè). 
三星旋轉(zhuǎn)自由流降膜蒸發(fā)器特點
１.蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢，改變?nèi)切D(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的蒸發(fā)循環(huán)路徑，再次避免物料“干壁”現(xiàn)象。三星旋轉(zhuǎn)自由流降膜蒸發(fā)器由于采用了物料多個液相工作室，增加了流至各室料液的單位周邊布液量，從而避免了因降液密度不足倒置的“干壁”現(xiàn)象。 
２.傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到100kg/m2，熱效率高。三星旋轉(zhuǎn)自由流降膜蒸發(fā)器適用于熱敏性物料，物料加熱時間短，約2分鐘之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 
3.傳熱快，節(jié)省能耗。三星旋轉(zhuǎn)自由流降膜蒸發(fā)器采用多室操作，傳熱溫差大于單室操作，傳熱量明顯增加，傳熱效率高，節(jié)省能耗。
4.適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達(dá)10萬厘泊（CP），三星旋轉(zhuǎn)自由流降膜蒸發(fā)器由于各室平均沸點下降，提高了料液濃縮濃度。 
5.三星旋轉(zhuǎn)自由流降膜蒸發(fā)器可實現(xiàn)全自動化控制，且可實現(xiàn)在線清洗。
6. 三星旋轉(zhuǎn)自由流降膜蒸發(fā)器由于其特殊的工藝，可實現(xiàn)熱水加熱和蒸汽加熱，且蒸汽加熱所需壓力小，用量少，適用面廣。 
6. 三星旋轉(zhuǎn)自由流降膜蒸發(fā)器自動化控制配套精良，閥門選用*制造的真空用活塞式電磁閥。所選傳感器精度高，使用范圍廣。電器元件采用施奈德元器件。編程采用西門子PLC，可靠性強(qiáng)，穩(wěn)定性高。還可選用IFIX組態(tài)軟件，實現(xiàn)遠(yuǎn)程電腦控制。 
專業(yè)經(jīng)驗：
　　 已成功的將該技術(shù)應(yīng)用于中藥提取行業(yè)，并利用現(xiàn)有設(shè)備可為用戶提供小樣加工。